[实用新型]带有压紧及保护装置的裁刀

说明书

本实用新型涉及一种带有压紧被切物且具有保护装置的裁纸（或塑料片、胶片等）刀，它是日常生活、办公及工业上不可缺少的工具。

众所周知，在我们生活中常使用裁刀，用以裁剪纸张、胶片、塑料片、薄膜或布样等物品。裁刀必备有矩形载物台，上面放置被切物，在载物台长边边缘上设置一片固定刀片，在固定刀片一端连接着另一活动刀片，当活动刀片向下运动时，两片刀刀口形成剪力就把物品切断。但在使用中我们发现，当被切物较厚或片数较多，在裁剪时，被切物就要斜移甚至切不断，使被切物尺寸失准或不美观。此外，在用左手扶、压被切物时手指易滑向刀口，光线不足（如在暗室切相纸）时，由于左手指操作时离刀口很近，有使手指造成伤疾的危险。

本实用新型目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可以自动压紧被切物且带有防止伤害手指的保护装置的裁刀。

本实用新型目的可以通过以下措施来达到：在裁刀载物台〔1〕上，见图1、2，靠近固定切刀〔2〕处，设置一钢压板〔4〕，钢压板靠盖形螺母〔14〕固定在螺杆〔5〕上，螺杆〔5〕靠强力弹簧〔6〕的压力，带动钢压板使其与载物台面压紧。螺杆底部与止推板〔7〕滑动接触，当切刀起落时连接在上切刀〔3〕端部的拨块〔8〕以切刀连接螺栓〔17〕为中心作弧形转动，拨动止推板前后移动，通过止推板的斜面控制钢压板的起落，使其在切刀完全抬起时，钢压板抬起，被切物可以从空隙间插入或取出，而切刀在剪切过程中被切物始终处于压紧状态，另外，该裁刀还设计有保护装置，在上切刀〔3〕的前后，活动连接有一金属支架〔9〕，支架上装有鼓形面状塑料保护板〔10〕一块，当切刀工作时，塑料保护板与钢压板〔4〕接触，接触点总是超前于上、下切刀剪切工作时的切口点，塑料保护板并有一个向左推的力，将障碍物〈如手指〉推离刀口，保护板〔10〕靠钢压板的阻挡推、挤而绕活动支柱〔11〕转动，并始终围护着上切刀，支柱处设置一弹簧〔12〕，当切刀工作完毕时，弹簧将塑料保护板恢复原状。

该实用新型目的还可以通过以下措施详细说明：本裁纸刀以载物台〔1〕为440×280毫米为例，其它大、小切纸刀可相应修改设计尺寸，上文所述条形钢压板〔4〕，见图2，厚约4～6毫米，宽约20～40毫米，长约380～400毫米，钢压板两端各有一φ6圆孔，用盖形螺母〔14〕紧固于螺杆〔5〕肩头上，钢压板可用钢、铁、塑料等制造，钢压板底面靠载物台〔1〕的一面，粘贴有软性橡胶皮〔13〕一块，厚约2～3毫米，轮廓比钢压板略小，以求把被切物压实，与钢压板相紧固有肩头的螺杆〔5〕，长约45～50毫米，主杆直径6～8毫米，螺头帽为凸头状直径小于10毫米。在载物台底部，连接螺杆处前后二端各设计一个螺杆孔〔15〕，两孔间距370～390毫米，螺杆孔〔15〕内径10毫米左右，长约20毫米，在螺杆孔与螺杆〔5〕之间隙装入一强力弹簧〔6〕，当裁刀不工作，上切刀抬到最高位置时，止推板〔7〕将螺杆上推，压紧弹簧〔6〕，使钢压板平移向上，与载物台间露出间隙，当切刀工作时，止推板前移，螺杆靠弹簧力作用而落下，钢压板压紧被切物。止推板长约440～460毫米，厚约5毫米，高约13～17毫米，在前端设计有斜坡面，距前端370～390毫米处设计同样一个斜坡面，在止推板〔7〕的前端留有凹状结构〈如图1A－－A截面图〉，在上切刀前端焊接有拨块机构〈见图1和图2B向视图〉前端为拨块〔8〕，上切刀上抬接近最高位置时，拨块推动止推板〔7〕的D面，止推板后移推动螺杆〔5〕上移，将条形钢压板上抬，当切刀下压，刀口即将工作时，拨块就推向止推板的C面，将止推板前移，螺杆〔5〕落下，钢压板将被裁物压紧在载物台上。为使止推板活动顺利，在止推板前、后两端相应的载物台边上，各开一孔，并在载物台〔1〕中间部位设置二个滑动孔〔16〕结构，制约止推板的运动轨迹。