[实用新型]压力控制阀

说明书

本实用新型属于一种压力控制阀，更确切地说，它是一种控制工作系统上游流体压力稳定的背压阀。

在石油化工中、小型实验装置上及液压传动机构中，目前使用的背压阀，其执行机构主要为波纹管式、薄膜式和活塞式结构。波纹管式的背压阀，由于波纹管的加工、材质及其承载能力的限制，一般仅适用于无腐蚀的介质和压力较低的系统中。在石油化工实验装置中较多的是使用膜片式背压阀，如YK－05、YK－06型的压力控制阀（《石油化工》，11（10），693，1982），此类阀虽然结构简单，密封可靠，灵敏度较高，但膜片安装时容易变形，而且在工作过程中膜片也易受温度的影响而变形；为满足灵敏度的要求，阀体结构尺寸设计得很大；此外，此类阀由于膜片强度的限制，只适用中、低压系统。活塞式的背压阀可以克服上述一些缺点，而且可选用不同的密封、阀芯材料和形式，在较高的温度和压力下使用，如Tescom26－1700型背压阀，（见产品说明书，From  No.1335  10／87  J－COMP  Printed  in  U.S.A），但该阀结构复杂，加工难度较大，维修不方便，而且结构尺寸较大。

本实用新型的目的是克服上述背压阀的一些缺点，提供一种结构紧凑，加工维修方便，灵敏度高，并能适用于高、中、低压系统的压力控制阀。

为达到上述目的，本实用新型是通过下述方案来实现的：将执行机构设计成一种滑阀，滑阀可在阀体内腔滑动，由于滑阀比膜片小得多，且能耐高压，从而使阀的结构尺寸减小，并能在高压系统中使用；滑阀下部通过螺纹与阀芯螺管联接，阀芯垫镶嵌在阀芯内并通过阀芯弹簧座紧压在阀座上，阀座由出口接头紧压在阀体的底孔内，这一结构使得更换易磨损的阀座和密封圈很方便，只要拧开出口接头即可更换；与O型密封圈接触的阀体内表面经过精细研磨，因此磨擦阻力小，从而提高阀的灵敏度；滑阀与阀体的间隙、阀座与阀体底孔之间、入口接头与阀体的联接处均采用O型圈密封，提高了阀的密封性。

下面结合附图详细描述本实用新型的结构：

附图为背压阀的结构剖视图。

由附图可知，手轮（8）通过螺钉（9）固定在螺杆（7）上，螺杆旋在弹簧罩（12）顶端的螺纹孔内，螺杆（7）的下部通过钢珠（6）始终与上承压块（10）接触，调压弹簧（11）通过上承压块（10）和下承压块（5）限定在弹簧罩（12）内腔的中间；弹簧罩（12）通过螺纹固定在阀体（2）上，下承压块（5）中心部位紧压在滑阀（13）上部的中心突起处；滑阀（13）的下部通过螺纹联接阀芯螺管（17），阀芯垫（19）镶嵌在阀芯（18）内并通过阀芯弹簧座（15）和阀芯弹簧（16）紧压在阀座（21）上；阀座（21）由出口接头（1）被紧压在阀体（2）的底孔内；入、出口接头（3，1）和阀体通过螺纹联接；滑阀（13）与阀体（2）的间隙、阀座（21）与阀体（2）间、入口接头（3）与阀体（2）的联接部位均为O型圈（14，20，4）密封。

所述的阀体（2）、滑阀（13）、阀座（21）材料是铜或包括1Cr18Ni9Ti在内的不锈钢，其他部件的材料为碳钢、铜或不锈钢。

所述的O形圈可根据工作介质和要求选用耐油橡胶、氟橡胶、硅橡胶等材料制成。所述的阀芯垫（19）材料可以是氟橡胶。

所述的滑阀（13），其突起部位为一弧面，以保证力始终作用在滑阀（13）中心轴线上，滑阀（13）与阀体（2）的间隙大小应保证滑阀（13）在阀体（2）内能自由滑动。

所述的调压弹簧（11），可根据介质压力要求选用不同的弹簧，最好选用比例弹簧；本背压阀可在0.1～25MPa使用。

所述的阀座（21）口的孔径随介质的性质、状态不同而改变，如粘度高的介质孔径可大一些。

所述的与O型圈（14）接触阀体（2）内表面，经过精细研磨，因此提高了阀的灵敏度。

所述的阀芯螺管（17）开有侧孔，目的使阀芯螺管（17）的内外介质压力保持相同，侧孔的大小据介质的粘度决定，一般孔的直径1～3mm，孔的数量在2个以上。

所述的阀芯弹簧（16）和阀芯螺管（17）的旋入滑阀（13）的深度决定阀芯（18）和阀芯垫（19）封堵阀座（21）口的压力，此压力不宜过大，过大将会降低阀芯垫（19）的使用寿命，甚至使其破坏；也不宜过小，过小达不到封闭的要求。同时旋进深度还影响阀的灵敏度。

本实用新型的背压阀工作过程：实验介质通过管线、入口接头（3）进入阀体（2）内腔，内腔的介质压力很快达到系统的压力，当此压力作用于滑阀（13）的总压力大于调压弹簧（11）对滑阀（13）的压力以及O型圈（14）和阀体（2）接触的摩擦阻力时，滑阀（13）开始向上滑动，并拉起阀芯螺管（17）、阀芯（18）及阀芯垫（19），阀座（21）口随即被打开，介质便从阀座（21）口溢出；阀座（21）口被打开后，随即旋转手轮（8），带动螺杆（7）经过钢珠（6）、上承压块（10）施加给弹簧（11）压力，弹力再通过下承压块（15）中心作用于滑阀（13）顶端上，使滑阀回到阀芯垫（19）封堵阀座（21）口的位置上，调节弹簧（11）的压力系根据系统介质所需保持的压力来决定；调压弹簧（11）的弹力调定后，调压弹簧（11）作用于滑阀（13）的力以及介质压力作用于滑阀（13）的总力随时处于平衡状态，即系统压力稍有增加，滑阀（13）就会上滑，使阀座（21）口打开，当介质一泄出，阀腔内的介质压力随即下降，介质作用于滑阀（13）的总力也就减少，于是调压弹簧（11）的压力又使滑阀（13）回到原来的位置，阀芯垫（19）重新把阀座（21）口封上，使系统介质的压力又保持在所要求的压力状态下。