[实用新型]电路板双面印刷架板

说明书

本发明创造属于印刷电路板（Pointed  Circuit  Boards）的印刷专用架板。尤其是可供双面印刷用的新型架板。

一般的印刷电路板（P.C.B）两面都印有电路。但目前沿用的印刷方式是，单面印刷后先进炉烘烤，等烘烤干后取出，再印刷另一面，然后再进炉烘烤。之所以如此是因为没有良好的专用工具。如果两面同时印刷，则势必有一面会沾到绿漆，而P.C.B本身是很精密的零件，处理上非常繁杂。而采用单面印刷，两次烘烤浪费时间，又增加能源消耗，影响经济效益。

本发明创造的目的是提供一种关于电路板双面印刷专用工具的技术方案，采用本方案的专用工具在对电路板进行两面印刷时，不会沾上绿漆。因而可以实现双面印刷后再一次烘烤。节约时间，节约能源。

本发明创造的内容是用一块不小于电路板平面的平板，在平板上相对于电路板周缘圆孔处，设有外层定位销，该外层定位销底部与平板联为一体，中段的高度相同且直径大于电路板圆孔、顶端与电路板圆孔成间隙或过渡配合；在平板上相对于电路板内部电路孔的洽当处、设有若干个内层支撑销，该内层支撑销与平板一体联接固定，其于平板之上部分成圆锥状，其上部可插入相对的电路孔中，锥顶部保持在电路板上侧平面以下位置，其锥底直径大于电路孔，其锥底直径与锥度以使各支撑销对电路孔底缘的支撑点同处一水平面为准加以确定。定位销中段与圆孔底缘支点距平板的高H₂与支撑销对电路孔底缘支撑点距平板的高度H₁相等。最好是支撑销对电路板支撑点处的水平截面直径与相对电路孔径相等。本技术方案所称的平板可以是平面的架板，或者是平面的机台板。

依本方案制做的双面印刷架板可以使电路板置于其上时，表面平整、施加重力印刷时，板面不会弯曲或变形，也不会脱离架板而位移。本案架板的优点是可以用它实现在烘烤之前对电路板两面先后施印，在第二次印刷时，先印一面的面板被架板定位销和支撑销于外层定位圆孔和内层电路孔处架空支撑，不会沾到绿漆。然后一次烘干。

本发明的实施例如附图所示：

图1是本案的一个实施例使用示意图；

图2是图1的侧视剖面图；

图3是本案第二个实施例使用示意图；

图4是图3的侧视剖面图。

对图中标号的说明：

1、平板，10、外层定位销孔，

11、外层定位销，111、销11底端，112、销11中段，113、销11顶端；

12、内层支撑销，121、销12底部，122、销12圆锥状上部；

2、印刷电路板，即P.C.B，21、外层定位圆孔，22、电路孔；

3、机台板；

4、薄片，41、小片双面胶；

H₁是支撑销12处架板与电路板之间的间隙高度；

H₂是定位销11处架板与电路板之间的间隙高度。

结合附图对本技术方案加以详细说明：首先，请参阅图1、2，由图中显示得知，本技术方案包括有一平板1，在相对欲印刷的电路板2的周缘圆孔21处，设有多数个外层定位销（PIN）11，该外层定位销11的底端111直径洽可紧密套入平木板的圆孔10内，而中段的112直径最大，顶端113的直径是依电路板2的圆孔21所定，使其刚好可嵌入为宜，该外层定位销11的功效是使电路板能稳固定位于印刷架板上而不位移，并使其中间留有一空隙，当上板面印刷完成后，可翻过来印另外一面，而印好的板面因与架板间尚有空隙，因此不会沾到绿漆。如果仅用周边定位销11来支撑电路板2，则中间部份因需承受较大的印刷压力，以致于中央部份会弯曲而碰触到平板1的中央，则本技术方案将无法发挥其功效，于是，本技术方案的最大特征及技巧，是在电路板2上所有大小不等的电路孔22上，于适当位置选择若干孔径大小不等的电路孔22，在其下方相对的架板平面上，设置相对大小的内层支撑销12，该内层支撑销12的底部121可以插入平板1销孔内而固定，其于平板之上部分122成圆锥状，且该圆锥状支撑销12的直径与锥度须与各电路孔22相配合，当电路板2平置于平板1上时，该电路板2底部所有电路孔22底缘与各锥状支撑销12的接触点应与定位销11对电路板支撑点同在一水平线上且锥尖不可凸出于电路板上，如此，电路板整片才能平稳地定位在印刷架板上，当重力印刷时，电路板才不会弯曲或变形。