[实用新型]多功能搅拌装置

说明书

本实用新型属于物料的搅拌设备。

搅拌是化工生产的基本单元操作，量大面广，广泛应用于化工、轻工、食品等各个技术领域。搅拌装置的形式很多，根据搅拌轴可分为以下几种类型：单轴单流型，如图2所示只有单个搅拌轴，搅拌器旋转使槽内流体造成单一的轴向流型或径向流型；如图3所示的单轴复动型，即单个搅拌轴，而搅拌器既能旋转又可上下往复运动；如图4、图5分别表示两种双轴组合型，两个搅拌轴分别以不同转速和转向旋转。经试验研究表明后二种形式的搅拌效果优于第一种。但存在不足之处，单轴复动型由于要搅拌器旋转和往复运动，使传动构件多且密封困难；而双轴组合型需二个搅拌轴，二套传动和变速机构，二个密封装置。故这两种类型的传动机构复杂、加工要求高，设备成本增加。

本实用新型的任务是提供一种固定单轴旋转搅拌器的搅拌装置，其传动机构简单，密封容易，制造成本低廉，工作可靠。既可使槽内物料沿轴向和径向同时运动，又使近槽壁处的物料也能搅动，达到整个槽内无死区，混合均匀，搅拌效果良好。

本实用新型的结构方案：在高速旋转的搅拌器外面，有一个固定的导流筒，在导流筒的上部表面开有倾斜的导流窄缝，在紧靠窄缝的上方装有一个可自由转动的多叶斜浆，而在斜浆外面有与其固定连接的锚式搅拌浆叶。当高速搅拌器旋转时，物料吸入导流筒内，产生轴向流动，并在通过导流筒上表面的倾斜窄缝时产生较大剪切力，使物料喷射到倾斜窄缝上方的多叶斜浆以后，使斜浆和与其连成一体的锚式浆叶一起以较低的速度并和高速轴转动方向相反的方向旋转，从而使槽壁处的物料也搅动起来，达到整槽内无死区，混合均匀。

本实用新型结构方案的优点：搅拌槽内既产生轴向流动，又有径向流动，混合效果好。物料高速通过窄缝，产生高剪切作用，有利物料的破碎、分散，因此具有分散、混合、破碎、乳化等多种功能。单轴旋转结构，使传动机构简单，比双轴组合式结构省去一套传动、变速机构和密封装置，显著降低设备制造成本。轴向固定单轴运转，无上下往复运动，易于采用密封效果好的机械密封装置，因此尤其适用于有毒物料的搅拌场合。

参照附图进一步说明本方案的实施例：

图1为本实用新型的结构方案示意图。

电机6带动搅拌轴8和固定在搅拌轴上的高速搅拌器1旋转，在搅拌器1的外面有固定不动的导流筒2，在导流筒上部表面上有倾斜窄缝3。在搅拌轴外面有套筒9，其上端固定在搅拌槽7的盖体上，其下端与导流筒固定，在紧靠导流筒上方处，套筒9的外面套有可自由旋转的斜浆5，斜浆又与锚式搅拌浆叶4固定连成一体。当高速通过窄缝3的物料喷射到斜浆后，便使斜浆和锚式浆叶一起慢速旋转，转动方向与搅拌器旋转方向相反，锚式浆叶4靠近搅拌槽7的内壁，它的旋转使槽壁处的物料也能搅拌，实现整个搅拌槽内无死区，混合均匀，效果良好。