[实用新型]双筒消烟煤炉

说明书

本实用新型属于日常取暖设备及家用炉具的技术领域。

目前在我国生产取暖用煤炉和家用煤炉均为单筒炉堂，这种煤炉火力不够强，消烟尘效果不好，尤其在烧烟煤时挥发出浓烟，严重地污染环境，对人们健康有危害。而我国无烟煤较缺少，绝大多数居民还是燃用烟煤，最近有一种采取用反燃方法，炉子消烟效果虽较好，但造成使用不便，火力不强，特别是烟煤成型不易解决，所以社会上迫切需要解决烟煤的消烟问题。

本实用新型的目的在于克服上述煤炉的缺点和不足，提供一种具有双个炉筒和双随道的消烟燃煤炉，达到燃烟煤消烟的效果。

本实用新型双筒消烟煤炉主要由两个炉筒，二个隧道、两个风门、一个炉盘、炉瓦、外壳、隔板六部分组成。图1是消烟双筒煤炉结构图，下面结合附图1进行详细说明。

如图1所示的双筒消烟煤炉的炉筒有两种结构方式，在本实新型中炉筒就是炉瓦（4）与隔板（9）形成的两个装煤用空间，炉筒可以采用两个单个炉子用的炉瓦紧靠在一起，形成一个炉子内有两个炉筒（10）和（11）：或者用通常的炉瓦材料、其它耐火材料一次成型出一个整体炉瓦（4）及隔板（9），也可以形成一个炉子有两个炉筒（10）和（11）。所说的一次成型制成整体炉瓦可以采用耐火材料烧制的，也可以是用水泥一石浇涛而成，或者其它耐高温材料制成。把已制好的炉筒（10）、（11）放置在铁的炉架（8）上，然后在炉架（8）外套上铁皮炉壳（1）。炉架（8）同炉筒外径一样大，并小于炉壳（1），同时在炉架（8）上开有两个小孔Φ26mm。炉壳（1）下部开有两个风门（2）、（3），炉壳（1）与炉筒（10）、（11）之间有一定空隙，至少空隙为35mm以上，并在空隙层内安装两根用铁皮制做的Φ25mm的铁管，一根铁管做为隧道（5），它的下端口与风门（3）相通，另一根铁管做为隧道（6），它的下端口与风门（2）相通。在空隙层内填充任一种或多种耐火材料，以起到保温、隔热作用。在炉壳（1）顶部固定一块厚铁板做为炉盘（7），当在炉筒内加满新煤，将炉筒（10）、（11）内煤引燃后，给炉筒（10）加上炉盖，使风门（2）进少许空气，打开风门（3）使炉筒（11）内煤充分燃烧。这时炉筒（10）内的煤也被加热缓慢燃烧，由此产生的烟尘通过隧道（5）进入炉筒（11）内再燃烧。经一段时间炉筒（10）中的煤就完全碳化不再产生烟尘，这时可向炉筒（11）内添满新煤，再使风门（3）进少许空气，并将炉盖从炉筒（10）上端移到炉筒（11）上端，打开风门（2）使炉筒（10）充分燃烧，炉筒（10）内煤已完全碳化不再产生烟尘，从而达到消除烟尘的效果。

下面结合实施例进一步说明，本实用新型双筒消烟煤炉按附图1结构制做，即用耐火材料一次成型烧制两个炉筒（10）、（11）及隔板（9）。炉瓦材料用市售炉瓦材料制做。炉内隧道（5）、（6）用Φ25mm×280mm铁筒制做，分别焊接在煤架（8）的两个Φ26mm小孔上，炉壳（1）用铁皮制成椭园形状：长半轴为180mm×短半轴120mm×高350mm。风门（2）、（3）为Φ70mm分别开在炉壳下部，炉盘（7）用铁板厚5mm做成椭园形；长半轴178mm×短半轴118mm。煤架（8）用厚4mm×高100mm铁板制做，并放在炉壳（1）底部。

实施例2

按实施例1制做，在炉壳（1）侧上部上开Φ80mm的孔，安装取暖用烟囱，制成冬季取暖用炉。

双筒消烟煤炉能使烟煤无烟化燃烧，这是通用煤炉所不能及的。而且，它可始终保持很强的火势（通用煤炉添新煤后需15－20分钟方能正常使用）。当需要更强火力时，可将两炉筒（10）、（11）同时打开，火力可达或超过一般煤气灶火力。通用煤炉使煤中挥发份（无烟煤10％，烟煤30％）大多未燃而散发于空气中，既浪费能源又污染环境。双筒消烟煤炉则使煤中挥发份二次燃烧，充分利用了燃料又减小了污染。烧水试验结果表明，在90分钟内，使用同样数量的煤，双筒消烟煤炉烧开水量是通用煤炉烧开水量的1.5倍。以此估算，双筒消烟煤炉比通用煤炉节能50％。此外，如果仅使用双筒消烟炉中的一个筒燃烧，另一筒可用做烤箱。适当调节风门，可控制烘烤温度。它的造价高出通用煤炉约10％。