[实用新型]电火花线切割机床断丝保护器

说明书

本实用新型属于电火花线切割机床电器控制领域。

迄今市有电火花线切割机床控制系统除极少数机床装有结构复杂，操作不便，造价高的断丝保护外，绝大部分电火花线切割机床均因断丝保护装置制造工艺复杂，在线切割机床上安装固定难度较大而放弃了断丝保护功能。线切割机床一旦出现断丝，人工不能及时关机时，将造成操作工人卸丝困难，电极丝消耗率增加等不良结果。本实用新型针对上述问题，在安装固定，连接操作方面提出了一种设计新颖适合各种电火花线切割机床配套使用的断丝保护装置。

本实用新型除克服了无断丝保护状态下所引起的上述弊端外，对避免因储丝筒换向开关失灵而造成机械部分损坏，也提供了一级保护措施，消除了操作工人紧张工作状态，提高了电火花线切割机床的自动化程度。

本实用新型采用机械拨杆式结构，靠线切割机床电极丝的张力使拨杆旋转，拨杆突出面拨动金属触点接通或断开，当线切割机床出现断丝时，电极丝张力消失，拨杆旋回到原起始点，金属触点断开，同时受金属触点控制的储丝筒电机电源被切断，以此达到控制储丝筒停止运转的目的。

下面结合附图对本实用新型的实施举例进行详细描述：

图1是本实用新型的整体结构图，1为壳体，2为拨杆，3为钢丝，4为瓷管，5为钕铁硼永久磁铁。

图2是本实用新型的内部结构图，6为拉簧，7为金属触点。

图3是本实用新型与线切割机床连接工作框图。8为线切割机床电极丝架，9为断丝保护器，10为储丝筒，11为电极丝，12为控制继电器，13为驱动储丝筒电机。

图4为本实用新型和线切割机床实施例的电路图，1AN为储丝筒起动按钮，2AN为储丝筒停止按钮。J1－2为J1继电器自锁触点，J为断丝保护器金属触点，J1为储丝筒起动继电器，J1－1为控制储丝筒电机常开触点。M为储丝筒驱动电机。

根据图1、图2可知，壳体（1）用作密封内部金属触点（7），另外还用来支撑拨杆（2），拨杆（2）用来拨动金属触点（7），金属触点（7）通过导线串接在继电器〔12〕线包绕组上。与拨杆（2）钢性联接的钢丝（3）用来传递电极丝（8）张力信号，套在钢丝（3）上的瓷管（4）用来提高电极丝〔11〕对钢丝（3）的耐磨性。拉簧（6）起拨杆（2）复位作用。镶嵌在断丝保护器（9）背面的钕铁硼磁铁（5）用作与由线切割机床安装固定。

根据图3可知，线切割机床电极丝架（8）用作支撑电极丝（11），电极丝（11）作为电极材料对要加工的工件放电腐蚀切割。受断丝保护器（9）控制的继电器〔12〕用来控制储丝筒电机〔13〕。使用时，将本断丝保护器（9）吸合在线切割机床电极丝架（8）上，套有瓷管（4）的钢丝（3）受电极丝（11）张力作用顺时针方向旋转压下30°～45°角度由此带动断丝保护装置（9）中的拨杆（2）也随之旋转，旋转当中，拨杆（2）拨动与控制继电器〔12〕串接在一起的断丝保护器（9）内部金属触点（7）接通储丝筒电机〔13〕驱动储丝筒（10）往复运转，储丝筒（10）带动电极丝〔11〕在工件加工面上上下移动。

根据图4可知，使用时，接通电源，按下储丝筒（10）起动按钮1AN，J1吸合，J1触点接通储丝筒电机〔13〕电源。储丝筒（10）带动电极丝〔11〕运转。当线切割机床正常工作出现断丝时，电极丝〔11〕张力消失，断丝保护器（9）中与拨杆（2）连在一起的钢丝（3）受拉簧（6）的拉力自动弹起。拨杆（2）因无外力作用回复到起始点，金属触点（7）断开。控制继电器〔12〕中的触点J1－1切断储丝筒电机〔13〕电源，储丝筒（10）停止运转。实现了无人操作断丝后自动停机，并保护了电极丝断后人工不能及时关机时被储丝筒绞乱。

本实用新型结构上采用弱磁技术与机床安装固定非常简单，外壳采用ABS工程塑料，使得本实用新型变形小，抗腐蚀能力强，极适合国内各种型号新旧电火花线切割机床配套使用。