[实用新型]风机盘管空调器薄板网孔连接部件

说明书

本实用新型涉及一种连接用部件，特别涉及一种供空调设备中薄板相互连接固定使用的网孔式连接部件。

目前，在我公司生产的FP系列风机盘管空调器以及许多通风管道、设备或其它装置中有许多处都是薄板相连接后而构成的，而这些部分又往往需要经常拆装，因此这种连接方式大都采用螺栓和螺母或自攻螺钉进行连接，前者所用另件多，安装拧连费工费时，特别是一些不便动用搬手或观看到的小空间部位很难将螺母穿套好和拧紧，而这种连接的最大缺点是螺母很易松落而造成连接的失效，甚至有时造成对机器设备的损坏。而后者则要在一块薄板上打孔攻丝，由于薄板较薄而不易攻丝或根本有的无法攻丝，因而欲想连接牢靠，就不得不采用较厚的铁板或在有螺钉的部位采用加焊铁板增加厚度的办法来达到这一目的，这样不仅造成了不必要的材料的浪费，成本的上升，而且导致了重量的成倍的增加，特别是当连接点众多或杂乱分布时，此问题更加突出，而有时很难实现。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种不用攻丝和加厚板厚就可实现牢固连接空调设备中两薄板的网孔式连接部件。

本实用新型的目的的实现是通过在空调器中两相连接的薄板之一的连接部位冲切出由若干间隔板条撑起构成的网孔，在网孔中拧放有螺钉。

由于本实用新型采用了间隔板条撑起而构成的螺钉网孔，不仅减轻了重量，节约了材料，降低了成本，而且不用打孔攻丝，更避免了安装过程中的麻烦和使用过程中的松动，提高了装配工效和产品连接质量。

本实用新型是通过下面的实施例及其附图给出的。

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中网孔部位的A向视图。

图4是本实用新型第二种连接结构原理图。

图5是本实用新型中第三种连接结构原理图。

图6是本实用新型冲切板条的形状示意图。

图7是本实用新型冲切板条的另一种形状示意图。

下面将结合附图1～7对本实用新型进行详细地说明。

在相连接的薄板1和3之一的薄板3的连接部位的轴向，由若干对称间隔分布并撑开的板条3a构成了拧放螺钉2的网孔3b，各板条3a的两孤端与薄板3本体为一体结构。见图1～3

对称间隔分布的矩形板条3a撑开后呈等直径或锥状网孔3b，见图1和图5

薄板3的连接部位的轴向的网孔3b是由薄板3本体或本体弯制后冲制，然后撑开的板条3a构成或由薄板3上所连接的网孔板4冲制后并撑开的板条3a构成。见图4

矩形板条3a的宽度应略小于或等于所拧放螺钉2的螺距。

当薄板相互垂直连接时，可先将薄板3的连接部位冲切出如图6或图7所示的均布板条3a，然后将板条3a由起始端撑豁成如图2和图3所示网孔即可使用，既不用将薄板3连接部位加装衬板或加厚，也不必打眼攻丝，因而本网孔最适用于此种情况的连接。

当薄板1和3是水平连接时，如图4所示，则要将薄板3的连接部位加焊或连接一网孔板4，见图4，并事先在该网孔板上冲切出如图6、7所示的矩形板条3a，然后将其分别向两侧撑起，最后再连接或焊接在薄板3上，可以达到相同的连接效果。

也可将薄板3弯成如图5所示的直角形状，在直角部位冲切出板条3a，以构成网孔3b。为使连接的效果更好，可将板条3a设计成与螺钉锥度相近的锥状，然后撑开后则可形成前大后小的锥形网孔3b。

由于撑起的板条宽度与螺钉螺距相近或略小于螺距，因而可随着螺钉2的沿轴向的不断拧入而逐一卡入螺槽内，使螺钉不会松动并起到了如同螺纹  一样的连接效果。

如果使用数次之后，网孔变大或被撑松，还可将网孔夹扁或夹小一些，仍可断续使用，因为网孔是由间隔相邻的与薄板为一体的板条构成的，而这种板条是具有弹性而容易改变其形状的，故可重复修复使用。

本实用新型也适合于在厚板上连接若干薄板时采用。