[实用新型]微型磨光机无效
| 申请号: | 91203351.7 | 申请日: | 1991-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN2085282U | 公开(公告)日: | 1991-09-25 |
| 发明(设计)人: | 吴仲培 | 申请(专利权)人: | 吴仲培 |
| 主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B27/027;B24D9/08 |
| 代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 刘世长 |
| 地址: | 100029 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微型 磨光机 | ||
本实用新型涉及一种微型磨光机,特别是指一种汽车修理用微型磨光机。
目前汽车修理或喷漆,需要进行去除旧腻子层,抹新腻子层,磨光喷漆等工序,这些工序需要多次重复进行磨光磨平的操作,磨平,磨光工序直接决定了汽车表面的光洁度。现有的磨光机有电动和气动的两种,其原理是利用旋转运动通过一个振动器将园周旋转运动转换为轴向振动,再将振动传给砂纸,使砂纸作轴向上下振动来实现研磨目的,由于振动频率很高,噪声大,整机笨重,使用起来极其不便,手容易被振动麻木,工作环境也受影响。
本实用新型的目的是提供一种旋转转动磨光,重量轻,噪声低,振动小的微型磨光机。
本实用新型的目的是这样实现的,根据本实用新型的特征它由动力盒1,电机2,接头3,软轴4,手柄5和磨头6组成;其中在电机轴21上安有滚花轮22,接头轴31上安有胶轮23,滚花轮22和胶轮23相咬合,实现电机轴21到接头轴31的动力传动;接头轴31一端固定在轴承25上接头轴31另一端连有软轴接头33,软轴接头中央设有槽36,用于插入软轴芯;手柄5包括手柄套53,轴承54、56,手柄轴55,手柄轴55两端分别支撑于轴承54、56上,手柄轴55一端开有槽栓58,用于插入软轴芯,实现与接头3的动力传动;手柄轴55另一端固定在磨头6的接头套筒61上,磨头6为一方形体,在接头套筒61上固定有磨板65,磨板65外层是方形垫片63,垫片63外敷有砂纸66,砂纸66由曲形压卡64紧固定位。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是显著的,其显著优点在于:1.振动极小,噪声很低,2.重量轻,3.旋转速度适中,4.劳动效率和加工精度大为提高,5.减轻工人劳动强度,改善工人工作环境,6.成本低,7.不仅可以干磨,也可以浇水湿磨,8.可应用于多种材料表面磨光。
图1a、1b是本实用新型整机结构示意图。
图2是本实用新型图1a、图1b位置关系图。
图3是本实用新型动力盒左视图。
图4是本实用新型接头剖视图。
图5是本实用新型手柄和磨头剖视图。
图6是本实用新型磨头左视图。
附图标号说明:
1.动力盒,11.外壳,12.固定板,13.提手把,14.背带
2.电机,21.电机轴,22.滚花轮,23.胶轮,24,25.轴承,26.插头
3.接头,31.接头轴,32.轴承,33.软轴接头,34.接头套,35.滑动套筒,36.槽
4.软轴
5.手柄,51.软管套筒,52.套筒,53.手柄套,54.轴承,55.手柄轴,56.轴承,57.防尘垫片,58.槽栓
6.磨头,61.接头套筒,62.螺丝,63.垫片,64.压卡,65.磨板,66.砂纸
下面结合附图详细说明本实用新型的特点和实施。
参见图1,图2,本实用新型由动力盒1,电机2,接头3,软轴4,手柄5,磨头6等部件组成,动力盒1包括有外壳11,外壳11上方设有提手把13和背带14。动力盒内安装有电机2和接头3,电机轴21上套有滚花轮22,滚花轮22与套在接头轴31上的胶轮23,构成了电机转速减速机构,电机2固定在动力盒1上,接头3一端固定在外壳11上另一端固定在固定板12上,电机2通过电线和插头26与电源相连供电。
参见图3,示出了本实用新型插头剖面图,接头3最外层套有接头套34,接头中央为接头轴31,接头轴31通过轴承32与软轴接头33相连,软轴接头33中央开有一槽36用于插入软轴轴芯,滑动套筒35用于连接软轴皮套。
参见图4,图5,分别示出了本实用新型手柄5和磨头6的剖视图以及磨头6的左视图,手柄5是这样构造的,手柄最外层为手柄套53,与软轴相连一端是软管套筒51,用于连接软轴皮套,手柄套53两端安有轴承54,56,轴承54,56之间安有手柄轴55,软管套筒51中央设有一固定的套筒52,套筒52中央手柄轴55的突出部分开有槽栓58,以便于插入软轴轴芯。手柄轴55另一端与磨头6的接头套筒61固定连接。
磨头6是这样构造的,磨头为一方形体,磨头正面敷有砂纸66,砂纸66下方是垫片63,垫片63下方为定位磨板65,砂纸66由曲形压卡64压紧定位,整个方形磨头内螺丝62固定在接头套筒61上。
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