[实用新型]多功能棱角测量仪无效
| 申请号: | 91202844.0 | 申请日: | 1991-02-21 |
| 公开(公告)号: | CN2091445U | 公开(公告)日: | 1991-12-25 |
| 发明(设计)人: | 刘溢恩 | 申请(专利权)人: | 刘溢恩 |
| 主分类号: | G01B5/24 | 分类号: | G01B5/24 |
| 代理公司: | 大连市西岗专利事务所 | 代理人: | 杨希鲁 |
| 地址: | 116001 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多功能 棱角 测量仪 | ||
本实用新型涉及一种多功能测量仪,它是用于测量锅炉及压力容器在制造过程中由于加工成形及组装焊接时所产生的纵横对接焊缝的棱角度,对口错边量以及各焊缝加强高,焊缝咬边深度等多功能仪器。
在已有技术中,目前国内已生产有30型、40型等焊接检验尺,它可测量焊件错口;焊件坡口角度;对焊件间隙尺寸;对接焊缝间坡口角度;焊缝高度;焊缝宽度;坡口错位及焊缝咬肉深度等,基本可以满足一般焊缝咬肉深度等,基本可以满足一般焊接的测量要求。但它却无法准确测量筒形纵焊缝及球形容器对接焊缝棱角度。按照国标及机标规定只能使用弦长为筒内径六分之一但不少于300mm或在球形容器上≥1000mm的内圆弧或外圆弧样板进行测量,其中有些焊接件由于受客观条件的限制无法使用内圆弧样板测量,而圆筒及球形容器内径标准尺寸范围甚广,且由于承受压力,容纳介质、使用寿命等要求的不同,所采用的板材厚度规格也极其繁多,进行检验测量时必须提前准备和携带现场多种不同尺寸的圆弧样板,给检验工作造成极大的不便,而且增加了工料费用和延长了生产准备时间。最近南京化学工业公司建设公司提出使用固定弧长300mm的万用量规适用于内径400~1800mm范围内的任一压力容器的测量,可代替一百余块圆弧样板,较前已有所提高和进步。它是在马鞍形尺体的下部左右对称固定着两个各带有测爪的空心小轴,其结构有所不同,在测量及计算时仍不够精确,此外还有些项目数值也不能同时测量,尚不够理想。
本实用新型的目的是提供一种不需内外弧形样板可以测量圆筒形纵横对接焊缝、球形对接焊缝的棱角度、对口错边量以及各种对接焊缝加强高、焊缝咬肉深度等多功能检测仪器。
本实用新型提供一种多功能棱角测量仪,它基本是用于测量锅炉、压力容器对接焊缝棱角度、对口错边量、焊缝加强高及咬边深度的仪器,其特征在于:a、它是由测量杆[5]、分别对称连接在测量杆[5]两端的测量杆[2]、垂直装在测量杆[5]中部燕尾槽内滑行的滑杆[4]、分别垂直装在测量杆[5]中心两侧圆孔内滑行的钢针[8]、分别垂直装在各测量杆平槽内滑行的支杆[1]及支杆[7]以及安装在燕尾槽与平槽背面的止动螺钉[6]和圆孔侧面的止动螺钉[9]所组成;b、所述的测量杆[5]在其正中线位置上及距中线任意一侧50mm中线位置处各有一个顶部呈燕尾形的滑槽、在距正中线左右各为9~13mm的顶面上各有一个圆孔、在距正中线左右各150mm边缘处各有一个平槽孔,所有燕尾槽及平槽孔应设在同一侧面上且均与杆体保持垂直,在杆端各设有用以连接测量杆[2]的对应搭口和至少二个螺钉孔;c、所述的测量杆[2]其一端设有与测量杆[5]对应的搭口与螺钉孔,在其侧面上设有四个与杆体相垂直的平槽孔,当测量杆[2]固定连接在测量杆[5]端部时各杆上所有平槽孔均应在同一侧面上,各平槽孔内边缘距连接好的测量杆[5]正中线的距离尺寸应分别为250mm、350mm、400mm、500mm;d、所述的支杆[1]及支杆[7]均具有与测量杆[2]、测量杆[5]所设的平槽孔配合相同的横截面,支杆[1]其平头端为相互垂直的直尺形状,支杆[7]其一端为平头,另端有与支杆[1]完全相同的单斜面尖头端,在两支杆的平面上各设有不少于2个的圆孔,两支杆的所有各圆孔距尖头端的距离应完全对应相同;e、所述的滑杆[4]具有与测量杆[5]上所设的燕尾槽配合相同的横截面并带有双倾斜边小平面的尖端,且可用安装在测量杆[5]上的止动螺栓[6]拧紧固定在所测定位置上;f、所述的支杆[1]及支杆[7]均用安装在测量杆[2]及测量杆[5]上平槽孔处的止动螺栓[6]拧紧固定在相同高度位置处;g、所述的钢针[8]可用安装在测量杆[5]上各圆孔侧面处的止动螺栓[9]拧紧固定在所测定位置上。其所述的所有零件均为金属材料制造的,其中测量杆[2]及测量杆[5]本体均具有相同的矩形横截面。
本实用新型与现有技术相比较,对于检测各种不同直径的圆筒及球形容器时可以不再需要提前准备和携带数量繁多的各种内外卡大圆弧样板即可直接使用本测量仪并附以各种筒径外圆弧弦高对照表和钢尺即能很方便地检测出焊缝棱角度、对口错边量、焊缝加强高及焊缝咬肉深度等数值是否符合有关标准和技术要求允许范围。
附图:
图1、多功能棱角测量仪总图。
图2-1测量杆[5]侧视图。
图2-2测量杆[5]俯视图。
图3-1测量杆[2]侧视图。
图3-2测量杆[2]俯视图。
图4、支杆[1]侧视图。
图5、支杆[7]侧视图。
图6-1滑杆[4]侧视图。
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