[实用新型]葵花脱粒机

说明书

本实用新型属于农作物收获机械。专用于葵花收割后从葵花盘上把子粒脱下来的脱粒机械。

葵花脱粒至今延用人工“棒敲手搓”的落后方法。据资料介绍，国内已有少数葵花脱粒机，滚筒形式有纹杆式、滚辊式以及振动式等，但都存在一些缺点，未见广泛用于生产作业。

本实用新型目的在于提供一种结构简单、操作方便、适合与小四轮拖拉机等小动力配套作业，能够较好地满足葵花脱粒农艺要求的葵花脱粒机械。

本实用新型是根据葵花的物理机械性能和脱粒的特殊要求，认真地分析研究了现有谷物脱粒机的基础上设计的，由机架、滚筒、栅条凹板、上盖、喂入斗、集粒槽、排物槽等组成。

附图1是本实用新型结构原理图：

1、机架 2、皮带轮 3、喂入斗 4、滚筒 5、上盖 6、螺旋导板 7、轴承座及轴承 8、栅条凹板 9、排物槽 10、集粒槽

附图2是本实用新型滚筒结构图：

11、主轴 12、纹杆 13、封闭筒

14、活板 15、活板轴 16、联固节盘

下面结合附图进一步说明。

本实用新型设计的主要技术要点是将脱粒部件——滚筒（4）由单一结构设计成为复式滚筒，即滚筒（4）由两种结构段组成：喂入段采用封闭园柱纹杆式，在封闭的园柱表面上装有六条纹杆；后段由开式活板组构成，设有六根活板轴（15），每根活板轴（15）上装有多块活板（14），每块活板（14）都可以在活板轴（15）上自由转动。两种不同结构用联固节盘（16）与主轴（11）装成一体，构成一个复式滚筒（4），通过轴承座及轴承（7）与机架（1）联接装配。

本实用新型设计的另一个技术要点是上盖（5）和栅条凹板（8）将滚筒（4）围成截园锥状，为了使葵花盘顺利排出，在上盖（5）和栅条凹板（8）上都设有螺旋导板（6）。

本实用新型在实施葵花脱粒过程中，通过皮带轮（2）与动力机械联接，带动滚筒（4）旋转，运转正常后就可以喂入葵花头进行脱粒。葵花头由喂入斗（3）喂入，葵花头沿切线方向落入脱粒室，首先受到纹杆的冲击和碾压揉搓，将籽粒脱落大部分。随着后续喂入和滚筒（4）的带动，推着前边的葵花盘沿螺旋导板（6）向前推进，很快就被推送到活板拍打区，活板（14）具有一定的面积并且可以在活板轴（15）上自由转动，又加上滚筒的转速限制在较低范围内，这样，不仅削减了纹杆的冲击力，而且极大的缓和和削弱剪切力，活板（14）径向地打击在葵花盘和籽粒上，这个力不足将葵花盘和籽粒打碎，连续的拍打使籽粒与盘松脱，葵花籽粒从凹板（8）的栅孔中落入集粒槽（10），葵花盘则由排出口经排物槽（9）排出。此种结构形式较好地将冲击、碾压、揉搓、拍打、喂入和排出等功能融为一体，从而满足了葵花脱粒的要求。经实验表明，用本葵花脱粒机进行葵花脱粒，干湿均能适应，脱净率可达99.9％，籽粒破碎率小于1％，脱后基本上保持了葵花盘的完整，脱下的籽粒内含杂少，容易清选。该机生产效率高，每小时可脱净籽粒1000－1500千克，用小四轮拖拉机只要中小油门就可以带动作业，油耗低。

本实用新型设计合理，结构简单，操作维修方便，不仅可以集中到场院内脱粒，也可以到田间地头脱粒。

本实用新型是一种实现葵花脱粒机械化作业较理想的脱粒机械。