[实用新型]防轧装置

说明书

本实用新型是应用在1511、1515系列织机上防止因突然断、通电造成轧梭的装置。

织机在运行过程中，操纵手柄处于锁定位置，若电源突然失电和突然送电，会使织机带负荷停车和带负荷开车，造成一段时间的低转速运行。此时因投打不力，便造成轧梭。这对产品质量、产量和消耗带来不利。这个问题，在我国在用织机和在产织机上都没有解决，尤其在经常突然停电的地区损失更大。

本实用新型的目的是要提供一种下停经式的防轧装置，有效地防止因突然断、通电引起的大面积机台的轧梭现象。

本实用新型的目的是这样来达到的：在织机前面下部的电气箱上，装一始终顶在接触器上的顶杆，（该顶杆采用绝缘材料制作）使接触器的启闭动作经小轴传至本装置的下停经机构，并用连杆将下停经机构与织机原有的上停经机构相连接。这样，一旦电源突然停电，下停经机构首先轧牢，并使上停经机构也不能动，由原停经机构发挥的功能，使织机操纵手柄复原停车，达到一梭停车的要求。从而防止了突然失电的轧梭现象。此时织机若未经处理又突然得电，织机也不会自动开车。防止了突然得电的再次轧梭现象。

本实用新型因为是在电气箱上增设了一个与上停经机构相似和相连的下停经机构，其摆动动作的动力由织机原传动机构提供的，不需要由力量较小的接触器带动，故机构性能较可靠；而靠接触器动作推动的控制机构，它的摆动均为空载无阻摆动，只须克服滚动轴承的滚动摩擦力就行，接触器完全有能力胜任。以上两种摆动的传动链是不相连的。一旦停电，下停经机构的停经片就会在接触器的控制下空载下落到下摆动棒与下刻痕棒之间，便与由织机原传动链带动的下摆动棒相碰，将下停经片轧在下摆动棒与下刻痕棒之间，使上下停经机构都不能动，这样便可使织机自动停车。所以本实用新型较容易实现防轧的目的。下面结合附图对本实用新型作详细描述。

图1是防轧装置的传动示意图。其中（1）到（7）为控制机构，（8）到（12）为下停经机构，（13）为连杆，（14）到（22）为织机原有的上停经机构。

当电源失电后，织机电气箱（1）中的接触器（2）因失电而使衔铁释放，向外弹出，并顶出顶杆（3），使小轴（4）在滚动轴承（5）的支承下摆动。固定在小轴（4）一端的手臂（7）上的两片下停经片（10），便向下落，如果其中一个停经片（10）正好落在不断摆动的下摆动棒（9）上时，也不要紧，还有一个停经片（10）会落在空档里。因为下摆动棒（9）只有一个，是总会有一个下停经片（10）会落入下摆动棒（9）与刻痕棒（8）之间的空间内。当下摆动棒（9）往回摆动时，便由于下落了的一片下停经片（10）的存在，阻止了下摆动棒（9）的摆动，并使之轧牢。于是通过下摆动杆（11），短轴（12）、连杆（13），摇动杆（14）使上摆动棒（18），上停经架子用园棒（20）也不能摆动，由原停经机构的作用使织机操纵手柄复位停车。（如果织机已装上我发明创造的布机节电开关装置的话，此时马达也可使其停转，节约空转电力），达到一梭停机的要求，防止了停电关车轧梭现象。此时若织机不经过处理，又突然送电的话，织机也不会自动开动，达到了防止突然送电时的再次轧梭现象。（如果织机装上了布机节电开关装置，此时马达也可开不出，可以进一步达到节电的目的）。只有在操作工人处理完停车工作后，用人力再次推动操纵手柄，织机才能继续开车。

织机在开车时，由于电气箱中的接触器先动作，衔铁被吸入，顶杆（3）由于在配重（6）的作用下，始终顶在衔铁上，当接触器得电衔铁被吸入后，顶杆（3）也跟着动作，顶进接触器（2）内，并带动小轴（4）向反方向摆动。通过固定在小轴（4）上的手臂（7）的摆动，将下停经片（10）上提，使下摆动棒（9）在摆动时不再有受阻物存在而不断摆动，达到正常开车的目的。

（14）、（15）为上摇动杆，（16）为停止杆，（17）为上刻痕棒，（18）为上摆动棒，（19）为上停经片，（20）为上停经架子用园棒，（21）为轴承；（22）为经纱。

防轧装置与我发明创造的布机节电开关装置是两个可以互相配套的装置。且只使用一个接触器，若将这两个装置都装在同一台织机上，可以达到既节电又防轧的功能，这是其他型式的没有接触器的织机节电开关不能办到的。其实，织机使用10A接触器，其线圈耗电5W／h，使用5A接触器只消耗2W／h，两种接触器耗电都不多，但使用后取得的效果都比较显著。