[实用新型]燃气具多功能脉冲点火器

说明书

本实用新型涉及一种点火器，特别是一种燃气具多功能脉冲点火器。

现有技术中，电子脉冲点火器只能完成点火动作，或是兼驱动电磁阀开启，从而放出燃气，点燃燃烧。中国专利（专利号89219880.X）中公开了一种安全型自动电子点火器，它能连续点火到燃气着火后自动停止点火，并在意外熄火后自动动作立即恢复点火。但其不能同时驱动安全排气装置，功能还未够完善。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种在点着火后自动吸合安全保护装置、安全可靠的燃气具多功能脉冲点火器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型包括延时驱动电路、连续脉冲点火电路、点火针、电磁阀、感应针、驱动电路、电机、电池、底壳、面壳，其特征在于：还有光电耦合电路、整流触发电路，延时驱动电路的输出一路送到电磁阀，另一路送连续脉冲点火电路，连续脉冲点火电路的输出送到点火针，感应针感应到的信号通过驱动电路送到光电耦合电路，光电耦合电路的输出经由整流触发电路送到电机。电池置于由底壳、面壳组成的盒体的下部，线路板装于盒体的上部。延时驱动电路中C4的正极通过R4接三极管T1基极，T1的集电极接T2、T3的基极，T2的集电极接电磁阀的线圈，T3的集电极与T4的射极相接，T4的基极通过R6接连续脉冲点火电路中变压器B1的a端，感应针通过R1接驱动电路中T5的基极，T6的集电极接电容C1及光电耦合电路中光电耦合器U低压端的发光二极管，U高压端的光敏三极管的输出接整流触发电路中整流桥Z的3、4端，Z的1端通过双向二极管SR1接双向可控硅SCR1的控制栅极G。

图1为本实用新型的原理方框图；

图2为本实用新型的结构示意正视图；

图3为本实用新型的结构示意侧视（剖视）图；

图4为本实用新型的电原理图。

本实用新型下面将结合（附图）实施例作进一步详述：

参照图1～图3，本实用新型由延时驱动电路1、连续脉冲点火电路2、点火针3、电磁阀4、感应针5、驱动电路6、光电耦合电路7、整流触发电路8、电机9、电池10、底壳11、面壳12、盒掩盖14等组成。底壳11与面壳12组成盒体，盒体的下半部分装有电池10，并由盒掩盖14压紧封闭；上半部分装有电子线路板13，与点火针3、电磁阀4、感应针5、电机9等的引线从引出孔15中引出。

参照图4，延时驱动电路1由三极管T1～T4、电容C4、R4、R6、R7等组成；连续脉冲点火电路2由变压器B1、B2、双向二极管SR2、双向可控硅SCR2、二极管D1、电容C5、C6、电阻R5、点火针3等组成；驱动电路6由三极管T5、T6、电阻R1、R2、电容C1、感应针5等组成；光电耦合电路7包括光电耦合器U；整流触发电路8由整流桥Z、双向二极管SR1、双向可控硅SCR1、电容C2、C3、电阻R3等组成。

燃气具使用时，开关K接通，电池10即向电解电容C4充电，电容C4的电荷同时通过R4向T1放电，在放电过程中，T1、T2、T3、T4导通，其中，T2向燃气具的安全保护装置－－电磁阀4提供约200mA的吸合电流，自K接通起计，约有15秒左右的延时，以保证热电偶在未达到额定温度时，即未能向电磁阀4有效供电前，足以使电磁阀4吸合，开放燃气通道，这就是所谓“一揿就着”的原理。与此同时，T4向变压器B1提供振荡电流，这一过程大约维持6～15秒延时，变压器B1次级获得约50V振荡电压，经整流后向电容C5充电，其能量由可控硅SCR2控制向高压包B2初级释放，于是在次级产生约10KV的高压脉冲，然后通过点火针3击穿气隙产生火花点燃烧气火种。燃气具燃烧室燃烧后，感应针5被烧红，感应针5的热电子即向正极位的机壳过渡，因而使T5基极为正电位，进而使T5、T6导通，作为T6负载的光耦合器U低压端的发光二极管即获得电流而发光，这时，U高压端的光敏三极管导通，触发可控硅SCR1导通，电机9得电，即接通燃气具的排气装置运转。与燃气具有共地端的直流低压与排气装置的220V交流电网，由光电隔离器U进行隔离，隔离电压1500V以上。

本实用新型相比现技术具有如下优点：

1.具有自动脉冲延时点火及自动吸合安全保护装置的功能，线路简单合理，结构紧凑。

2.安全可靠，方便实用，功能齐全，是一种理想的脉冲点火器。