[实用新型]圆锥式燃料成型机无效

专利信息
申请号: 91200128.3 申请日: 1991-01-10
公开(公告)号: CN2091758U 公开(公告)日: 1992-01-01
发明(设计)人: 罗尚工 申请(专利权)人: 北京市京建新技术开发研究所
主分类号: B27N5/02 分类号: B27N5/02
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地址: 100081*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 圆锥 燃料 成型
【说明书】:

圆锥式燃料成型机是以锯末、稻壳、棉杆等含碳的松散物质为原料,挤制空心薪棒的机械装置。

现有的这类成型机其缸体是圆柱形的,绞刀是等直径、等螺旋升角的。这种结构入料量小,原料在挤出过程中受到的阻力小,因此生产率低,原料不可能靠压力挤制成型,所以在缸体出口加上一电加热装置,将原料塑化成型。

实用新型的目的是提供一种改进的绞刀缸体装置,提高生产率,使原料完全靠压力成型。

本实用新型的目的是这样实现的:电动机通过减速器减速后拖动缸体内的绞刀旋转,原料进入缸体内在绞刀旋转时产生的轴向推力下沿缸体轴线挤出。

以下结合附图说明:如图所示,本装置由缸体〔1〕、绞刀〔2〕、减速器〔3〕、电动机〔4〕组成。缸体〔1〕是圆锥形的,锥角在3°至10°范围内。入料端直径大、出料端直径小。绞刀〔2〕叶片的直径是变化的,按缸体的锥度分布,叶片的螺旋升角沿原料推进方向由大变小,范围在28°至14°之间。这种结构增大了入料量,可使绞刀在低转速下获得较高的产量。原料在挤出过程中,容积逐渐减小、阻力增大,这时绞刀的螺旋升角变小,轴向推力增大,原料在缸体内的旋转趋势和分层运动现象减少,颗粒间的不均匀或棱角间彼此嵌制压实而成型。

本实用新型采用了圆锥形缸体和变直径,变螺旋升角绞刀后,提高了成型压力,去掉了电加热器、降低了电耗。另外由于缸体入料处的直径较大,绞刀的受料处叶片升角大,所以受料效果好,入料量大,可在较低的转速下运行。这样对缸体和绞刀的材料要求可降低,使成型机的制造成本和运行费用都降低了。

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