[发明专利]微波、磁波导热片(带)材及其制造方法无效
| 申请号: | 91111645.1 | 申请日: | 1991-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN1065084A | 公开(公告)日: | 1992-10-07 |
| 发明(设计)人: | 邱昆宗;邱铄铄 | 申请(专利权)人: | 邱昆宗;邱铄铄 |
| 主分类号: | C09K5/00 | 分类号: | C09K5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266108 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微波 波导 及其 制造 方法 | ||
1、一种由可以吸收微波或磁波以加热物品的导热材料以及复合在其表面的保护层所构成的微波、磁波导热片(带)材,其特征在于它由以铜、银或软铁等延展性良好的金属辗压而成的片(带)状基材,依次复合在片(带)状基材上的聚热层和导磁层构成的导热材料,复合在导热材料之上的保护层共同组合而成,其中聚热层由质量比为18~22%的钌粉、3~5%的氧化铁粉、22~26%的玻璃粉和其余的印刷油墨组成,导磁层由质量比为2.5~3.5%的金膏、4~6%的玻璃粉、52~58%的印刷油墨和其余的银粉组成,保护层由质量比为8~12%的氧化铁粉和其余的玻璃粉组成,金膏由质量比为7~9%的金粉和其余的树脂油组成。
2、按照权利要求1所述的微波、磁波导热片(带)材,其特征在于总厚度为0.5~0.6毫米。
3、一种权利要求1所述的微波、磁波导热片(带)材的制造方法,其特征在于先将质量比为18~22%的钌粉、3~5%的氧化铁粉、22~26%的玻璃粉和其余成份的印刷油墨共同混合研磨5小时形成聚热层糊状物,将其印刷或涂复于片(带)状基材上,自然干燥后,在820~880℃高温下烧结成聚热层,再将质量比为2.5~3.5%的金膏、4~6%的玻璃粉、52~48%的印刷油墨和其余成份的银粉均匀混合成导磁层糊状物,将其印刷或涂复于聚热层之上,自然干燥后形成导磁层,再将质量比为8~12%的氧化铁粉和其余成份的玻璃粉均匀混合后涂复于导磁层之上,然后在800~850℃高温下进行第二次烧结制成,氧化铁粉则是将高纯度铁粉在500~600℃的高温下锻烧制成。
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