[发明专利]簇绒设备无效
| 申请号: | 91111436.X | 申请日: | 1991-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN1030782C | 公开(公告)日: | 1996-01-24 |
| 发明(设计)人: | 格里尔·尹戈牟 | 申请(专利权)人: | 塔琵斯托国际公司 |
| 主分类号: | D05C15/08 | 分类号: | D05C15/08 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王宪模 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 设备 | ||
本发明一般地说涉及一种用来生产地毯、室内装饰织物之类簇绒织物的设备,更具体地说,涉及到改进的能生产花纹簇绒织物的簇绒设备。
Kile的美国专利(专利号:4549466,公布日期:1985年10月29日)公开了一种高度便利的设备,用来生产采用不同颜色纱线或不同织物组织的花纹簇绒制品。此种设备能将纱线置入衬里内来形成一般只能由织造机或采用印花技术才能获得的花纹与图案。此种已获得专利权的设备采用了多机头装置,后者相分开地设在衬里材料的全宽上。每个机头包括一往复式衬里开松植绒管,用来穿刺此衬里,并将通过气动方式经此管供给的纱线,于衬里内植入纱线族绒。此开松植绒管连至一调纱器,后者之中例如供给有一批不同颜色的纱线,同时包括有一种机构,它能在该衬里开松植绒管每次穿刺时,选择一或多根上述纱线植入到此衬里内。上述多个机头同步地横移过衬里上一段与这些机头之间间隔相应的距离,用以植入一横行纱线簇绒。然后将此衬里推进到下一行位置,重复这一过程去植入下一行簇绒。有一台计算机用来控制每次由衬里开松管来穿刺衬里时对所植入纱线的选择,得以在成品中产生所希望的图案。
尽管这一已获专利权的设备反映了簇绒工业中的显著进展,即它与传统的织机相比,能以少得多的成本与短得多的时间来生产出多色的和有图案的簇绒制品,但仍能希望对体现这一已获专利权的设备作出改进,以期进一步降低成本和提高生产速度。在实施此发明的现有设备中希望能改进其效益的一个领域,是在纱线植入衬里内之后用来切割它的机构。
影响这种实施Kile专利之设备生产速度的一个重要因素是此设备所包含的簇绒机头数。机头数越多,各个机头所需横移的距离也越短,因而一行簇绒就能更快地植入衬里内。但是,随着机头数的增加又出现了其它问题。重量的增加使得准确地运动机头变得更为困难,也更难使它们相互之间相对维持准直与定位。
因此,不去使带着针管的这种多机头横移过衬里,而是让衬里横移,使得在横向上只有轻得多的重物移动,这样就不仅简化了此作横向位移的设备,还使纱线能安排得更加精确。影响体现Kile专利发明精神之簇绒设备在费用与精度上的一个显著因素,反映在供纱时对针管的控制上。供纱必须是正向的,而当对于一特定的针管要进行调纱时,原先为该针管形成簇绒毛圈的纱线就应从针管上积极地撤下,以使继后的纱线不会为此先前已缝织入的纱线所阻碍。要是不能确保将先前缝织入的纱线撤下,那就需有相当大的空气压力使后续的纱线通过此针管。较大压力的需求自然就要求采用较大的空气压缩机,以及更昂贵的机器与生产费用。此外,当纱线从针管撤下时,除非撤除纱线是有控制的进行,不然,在继后需要对针管供纱时,就不能确保此纱线的精确一致的长度。这就可能需要附加压力来保证供给充分长度的纱线。结果必须采用较所需更大的压力量,而要是供给此针管的纱线太多,为了生产满意的产品就需要另外的剪纱操作。附加的压力会使费用增加,而另加的剪纱作业同样会增加费用。
于是希望提供这样的簇绒设备,它能避免上述问题,同时能对Kile专利所公开的上述类型的簇绒设备作出改进,而这就是本发明所追求的目的。
根据本发明的这种导纱设备,它包括有一种回撤机构,它能确保先前供入的纱线从针管或衬里用管式开松机回撤一定的控制量,在每次换纹时排除供入后续纱时受到的限制。此外,本发明保证纱从针管上回撤时,此纱线不会从供纱方向撤回。
为达到上述目的,本发明的导纱设备包括一设置在导纱辊与针管之间的回撤机构,此回撤机构可将纱线从此针管拉回一预定的量,使针管中的纱线通道在继后的纱线拟缝织入时不会为先前的纱线限制。此外,为了保证此回撤机构是从针而不是从纱源或导纱辊拉出纱线,在导纱辊与回撤机构之间设有夹持设备,它在调纱时能有效地夹持纱线。然后,回撤机构起动,而导纱辊停止正向供纱。于是,此回撤机构便将纱线从针拉回一预定的量,供作备用,直到再次需要时。此外,上述导纱辊在其停止正向供纱时将纱线从纱源拉出一预选定的量,供随后需要时的直接应用。当此针开始缝织一特定的纱线时,导纱辊即被驱动,而纱线夹持设备和回撤机构即行停动。
本发明的特点与优点和其它目的,将通过下面联系附图所作的描述获得理解,在附图中:
图1为体现本发明之簇绒设备的纵向侧视图,其中部分以横剖面,部分以示意形式给出;
图2为图1设备中拉刀组件一部分的横向侧视图;
图3是图1所示之导纱设备的部分立面侧视图,已充分放大,且包括有纱线夹持设备,这里阐明的导纱设备是在不供纱的工作方式下;
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