[发明专利]用于静电影像显影的调色剂和定影方法

说明书

本发明涉及在成像方法如静电复制术或静电打印中使静电影像显影所使用的调色剂、尤其是适用于热辊定影的调色剂，还涉及使用这类调色剂的定影方法。

目前，已知有许多静电复制方法，包括在U.S.P.Nos.2,297,691；3,666,363和4,071,361中公开的那些。在这些方法中，通常采用各种手段使静电潜影像形成在由光电导性材料构成的光敏元件上，然后，用一种调色剂使该潜影像显影，所得到的调色剂影像在被转移到一种适应需要的移植材料如纸等上面后，通过加热、加压、或加热并加压、或借助溶剂蒸汽使之定影，从而得到一种复制本。

现已开发出了各种方法和设备，以用于上述方法的最后步骤，即使调色剂影像在一薄层材料如纸上定影，其中最熟知的是使用热辊的加热和加压定影系统。

在该加热和加压定影系统中，载有待定影影像的薄层(以下称定影片)通过热辊，此时，具有可重复释放调色剂能力的热醌表面在带压下与定影片的调色剂影像表面接触，使该调色剂影像定影。在该方法中，当热辊表面与在定影片上的调色剂影像相互带压接触时，使调色剂影像在定影片上熔化定影的热效率很高，定影快速，因而这种方法在高速静电复印机中非常有效。但是在该方法中，熔化状态的调色剂与热辊表面带压接触，因而发现有所谓污损现象，即一部分调色剂影像附着并转移到热辊表面上，然后又移回到定影片上，污损该定影片。在热辊定影系统中，防止调色剂粘附到热辊表面已成为重要条件之一。

为了防止调色剂粘附在定影辊表面，通过在辊表面配置一种具有极好的防止调色剂粘附的能力的材料(如硅橡胶或含氟树脂)，同时再涂上一层具有好的防粘性的一层液膜如硅油，以便防止对辊表面的污损和疲劳。这种方法在防止污损方面是非常有效的，但需要一种提供防污损液体的装置，这使定影设备变得复杂。

因此，通过提供防污损液体来防止污损并非是所希望的，而目前更为需要的是获得一种调色剂，它有宽的定影温度范围和优异的防污损特性。基于这个原因，为了获得具有增加了的防污损能力的调色剂，还一直采用添加一种蜡如低分子量聚乙烯或低分子量聚丙烯的办法。采用蜡对防止污损是有效的，但另一方面又使调色剂的聚团能力、不稳定的荷电能力和耐用性降低等缺陷增大。因此，已提出各种建议来改进粘结剂树脂。

例如，已知增加调色剂中粘结剂树脂的玻璃化转变温度(Tg)和分子量，以便改进调色剂的熔化特性，从而达到防止污损的目的。

日本专利公报(JP-B)51-23354推荐了一种通过添加一种交联剂和一种分子量控制剂而获得的、中等交联的乙烯基聚合物，JP-B55-6805建议了一种调色剂，它由一种α，β-烯式不饱和单体组成，且具有由重均分子量与数均分子量之比为3.5-40表征的一种宽分子量分布。它还建议采用一种树脂掺合物，其中包含了一种具有特定的Tg、分子量和凝胶含量的乙烯基共聚物。

这些推荐的调色剂具有一种可定影温度范围(定义为出现污损的温度与最低可定影温度的差值)，它比包含分子量分布窄的单一树脂的调色剂的可定影温度范围要宽。

JP-A57-208559还建议了一种调色剂，它通过使代替了上述乙烯基树脂的聚酯树脂交联，并加入一种防污损剂而制得。

此外，JP-A56-116043建议了一种使用一种树脂的调色剂，该树脂是在一种具有反应性的、在聚合反应中引起交联、加成和接枝的聚酯树脂存在下，使一种乙烯基单体聚合而得，这样得到一种分子量增大了的树脂。

JP-A60-123850建议了一种使用了一种树脂的调色剂，该树脂是通过使一种聚酯树脂与两种其凝胶含量分别为至少20％和低于10％的乙烯基树脂简单地掺混而制得。该调色剂具有满意的定影能力，但防污损特性不足。若为了改进防污损特性而增加含凝胶至少为80％的乙烯基树脂的用量，虽防污损效果改进了，但另一方面却降低了其定影能力。仅通过掺入一种其凝胶含量低于10％的乙烯基树脂并不能提供足够的防污损特性。