[发明专利]不溶混液体的灌装方法和设备

说明书

本发明涉及一种不溶混液体，特别是液体白磷和水装桶的方法。

本发明还涉及一种实施本方法的设备。

图1显示用液体白磷装桶的先有技术方法；图2显示按本发明方法用液体白磷和水装桶的操作步骤；图3和4显示一种实施本发明方法用的装置。

考虑到白磷高度活泼，需要小心地操作。实际上，白磷特别容易氧化，在空气中会自燃，因而需要用惰性液体例如水将其覆盖进行贮存和运输。

为了进行装桶，特别是用液体白磷装入金属桶，通常按以下程序进行，如图1所示：

——用60℃热水将第一个桶(F₁)完全装满，用相当于覆盖住桶(F₁)中磷所需数量的热水装入第二个桶(F₂)；

——在第一桶排水口上装带侧管的漏斗，将桶(F₂)和所述漏斗的管相连接成直角；

——在漏斗内插入由控制器B控制的一根硬管，此硬管用一个挠性管与液体磷贮罐的阀门相连接，此阀门可以用控制器A开关；

——控制器A打开阀门，液体磷装满桶(F₁)，同时将所述桶(F₁)的热水排入桶(F₂)，直至桶(F₂)完全装满热水。这由控制器B观察到，控制器B给控制器A发出指令关闭阀门。

在这阶段，桶(F₁)装进相当于桶(F₂)中水量的用热水覆盖的确定数量的液体白磷。

为了装其它桶，如前所述将相当于覆盖磷的水量的热水装入桶(F₃)，在桶(F₂)的排水口上装漏斗。

连接桶(F₂)和桶(F₃)，如前所述用液体磷装桶(F₂)，这样继续进行下去。

灌装操作结束后，将桶置于环境温度下冷却24小时，然后进行以下操作：

调整已经固化的白磷上部水的数量，以使水上部的空隙符合安全条例的要求，也使桶的毛重符合要求。进行这种调整的方法是将过量水虹吸掉。将桶逐个送到称重器上，然后封桶，再逐个用滑车提升器送到贮存区。

这种操作方式有许多缺点：

——难以控制“第二个”桶中水的水平，装桶过程会引起磷溢出桶外，导致起火和控制器B燃毁的危险。

——在两个控制器之间不同步造成与前边相同的后果。

——一个桶至另一个桶的管子仍装满了液体白磷，通过困难，有喷出的危险。

各桶漏斗的装卸，加入数量是近似的，磷用存在破裂危险的管子进行虹吸和由一桶至另一桶的进行连接，这一切除了本身都存在危险之外还费时间并且会降低生产率。

目前我们找到了两种不相溶混的互呈惰性液体的一种灌装方法，其特征在于它包括将要装料的桶的至少一个开口放在装料管下边，将此装料管端部插入至接近桶底，加入确定数量Q₁的密度较低的液体，然后加入数量为Q₂的密度较大的液体，再用密度较低的确定数量Q₃的液体洗涤装料管并取下装料管。

装料管最好可以分两次取出，首先取出一部份以利于洗涤液滴净，然后全部取出。

此外，要装料的桶可以预先放在称重装置上。

所述方法的一个优点是全部的或部份的操作可自动进行。

此法特别适用于密度较大的液体易于氧化的情况，即涉及到与空气中氧接触时会明显降解或自燃的所有液体。

它特别适用于液体白磷和水装桶。

根据本发明方法，用液体白磷和水装桶包括后边图2所示的操作。操作A：将一个桶放在称重设备上，要装料的桶至少有一个开口位于

   插入管端的下边。操作B：降低管子至其端部接近桶底。

   桶底和插入管之间的距离(e)通常最大等于3厘米长，最

   好在0.5～2.5厘米之间。操作C：加入确定量Q₁的热水。操作D：加入确定量Q₂的液体白磷。操作E：用确定量Q₃的热水洗涤装料管。操作F：取下装料管。

然后最好将装满的桶运到装料区外，在那里封好，再送至贮存区。

装Q₂数量的液体白磷可以在恒定流量下进行，但最好液体白磷可改变流量。