[发明专利]耐热铸钢坯还原罐的制造方法无效
| 申请号: | 91110790.8 | 申请日: | 1991-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN1023085C | 公开(公告)日: | 1993-12-15 |
| 发明(设计)人: | 黄树棠 | 申请(专利权)人: | 黄树棠 |
| 主分类号: | B22D13/02 | 分类号: | B22D13/02;B22D13/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 130052*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐热 铸钢 还原 制造 方法 | ||
1、一种耐热铸钢还原罐的制造方法,包括离心铸造还原罐主体-直管的工序;普通型砂铸造封头的工序;以及将所述直管和封头焊在一起的焊接工序,所述离心铸造还原罐主体-直管的工序包括以下步骤:
a、金属原材料的处理和熔炼,熔化的钢水具有如下成份:C0.2-0.4%、Si1.0-1.5%、Mn0.4-1.0%、P≤0.035%、S≤0.035%、Cr25-28%、Ni6-8%,出炉温度为1600-1650℃,
其特征在于所述铸造直管的工序还包括:
b、湿型砂衬制备,将100%的石英砂、4-14%的钙基膨润土和2-8%的水均混合,并紧实成硬度为HB80-160的砂衬;
c、浇注,将所述熔化的钢水浇入离心机中装配的所述砂衬中,浇注温度1500-1600℃,对于570Kg钢水浇注时间为12-25秒。
2、如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述膨润土和水的含量分别为5.5%和4%。
3、如权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,所述砂衬硬度为HB120。
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