[发明专利]全封闭气流循环式饲料粉碎系统无效
| 申请号: | 91108627.7 | 申请日: | 1991-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN1022083C | 公开(公告)日: | 1993-09-15 |
| 发明(设计)人: | 周殿英 | 申请(专利权)人: | 周殿英 |
| 主分类号: | A23N17/02 | 分类号: | A23N17/02 |
| 代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 万一 |
| 地址: | 202178 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 封闭 气流 循环 饲料 粉碎 系统 | ||
本发明涉及一种饲料粉碎系统,尤其是涉及一种全封闭的、气流循环式饲料粉碎系统。
目前通常使用的饲料粉碎系统大致有三类:第一类包括粉碎机、送料风机、集料器、排气管和集料袋;第二类包括粉碎机、集料器、吸风机、排气管和集料袋;第三类包括粉碎机、送料风机、集料器、关风机和除尘器。图1显示了一种饲料粉碎系统,它属于第二类饲料粉碎系统,饲料从粉碎机1中出来通过管道进入集料器2,颗粒饲料集聚到集料器2的下部,粉尘从集料器2的上部通过管道进入吸风机3,然后再通过管道进入另一集料器4,这样可使粉尘中的一部分饲料再集聚一次,以利更好回收饲料,粉尘通过集料器4的上部排入大气。但是无论是哪一类系统,都存在着饲料损耗问题。第一和第二类采用排气管,有一定量的细料随空气排出,不能全部回收,并污染环境;第三类采用除尘器,其回收率比上述二类要高,但不能彻底消除上述二类的缺点,而且由于其排气阻力增大,导致加工效率降低。
本发明的目的在于提供一种能全部回收饲料的全封闭气流循环式饲料粉碎系统。
为实现上述目的,按本发明所提供的一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统包括一粉碎机、一集搅器、一吸风机和一集料器;所述集搅器的进料口和出气口通过管道分别与所述粉碎机的出料口和所述吸风机的吸风口相连,所述集料器的进料口通过管道与所述吸风机的出风口相连;它还包括一气流调节器;所述气流调节器由一封闭的且底部倾斜的筒体、一流量调节阀和一两端开口的导气管组成,所述筒体的上部和底部最低处分别开设有一进料口和出料口;所述导气管垂直设置于所述筒体内中央且其下口伸出所述筒体,所述调节阀设置在所述导气管上口附近处;在所述粉碎机上另开设一进气口,所述进气口与所述粉碎机的出料口相对且基本上位于同一轴线上;所述集料器的出气口通过管道与所述气流调节器的进料口相连,所述导气管的下口通过管道与所述粉碎机的进气口相连。
本发明的优点是由于采用全封闭形式,因此无饲料损耗,与前面所述的第二类饲料粉碎系统相比减少1-2%的饲料损耗;由于饲料不再排向大气,所以不会造成污染,从而改善了环境卫生和工作条件;与前面所述的第三类饲料粉碎系统相比,结构简单,投资省,而且生产能力能提高0.5-1倍。
下面将结合附图对本发明的最佳实施例进行详细地描述,从中可以看到本发明的其他优点。
图1是现有的一种饲料粉碎系统的示意图;
图2是本发明的一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统的主视图;
图3是图2中所示的饲料粉碎系统的俯视图;
图4是本发明的饲料粉碎系统中的气流调节器的带局部剖视的主视图;
图5是图4中所示的气流调节器的带局部剖视的俯视图;
图6是本发明的饲料粉碎系统中的粉碎机的带局部剖视的侧视图。
现参见图2和图3,本发明的一种全封闭气流循环式饲料粉碎系统,它包括粉碎机5、集搅机6、吸风机7、集料器8和气流调节器9。本发明中所采用的吸风机7和集料器8都是常用的,而粉碎机5和集搅机6只是对常用的形式作稍加改进。本发明中的集搅机6也可以用常用的集料器来代替,这样仅有集料的作用,而没有搅拌的作用。
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