[发明专利]烟草薄片成丝卷曲方法

说明书

本发明涉及一种烟草薄片成丝处理方法，特别是一种烟草薄片成丝卷曲方法。

传统的烟草薄片成丝都为直丝型，排布紧密，易碎，填充量低，且与烟丝掺兑混合后，抱合力差，使卷烟空松。薄片成丝水份通常达14-16%，混合后烟丝易产生粘连，结块，造成卷烟霉变。

美国菲力浦，莫端斯有限公司（Philip    Morris    Incor-porated）提出了“用低含水量的烟草薄片提高填充量的工艺”（US    4，458，700），采用高速，高温气体介质与薄片接触，热量从气体介质传入薄片，使薄片膨胀，从而增大填充量。这种方法因降低了烟草薄片的含水量，可解决烟丝粘连，结块和卷烟的霉变问题，但由于其必须采用特殊的粘合剂处理薄片，才能使薄片成丝在低含水量状态下及膨胀时不破碎，工艺复杂，卷烟成本提高。而且，膨胀后的薄片成丝仍为直丝型，与烟丝的抱合力差，卷烟空松问题仍未解决。

本发明旨在提出一种工艺简单，可有效地提高填充量，避免烟丝粘连，结块，霉变，且与烟丝抱含力强的成本较低的烟草薄片成丝卷曲方法。

本发明的任务是这样实现的：辊压烟草薄片时先制造薄片内应力，并在去湿时适当地控制薄片水份。薄片成丝后采用高温高热处理方法使薄片内应力高速聚变产生热变形，造成薄片丝卷曲，同时，降低薄片丝的含水量，使其与掺兑烟丝的含水量相当。最后再定型，消除残余应力使薄片丝保持卷曲。

本发明由于采用了薄片成丝卷曲方法，将薄片丝直丝型改为卷曲型，与烟丝掺兑混合均匀，抱合力强，解决了卷烟空松问题;

卷曲型薄片丝的填充量可比直丝型薄片丝提高10%，降低了烟叶单耗;

采用二次去湿，使用普通粘合剂也可保证薄片丝在低含水量状态下不破碎;

薄片丝含水量与烟丝含水量相当，避免了粘连，结块，霉变问题;

工艺简单，成本降低。

实施例

将经过处理的烟末，烟梗及适量的CMC粘合剂送入带有偏心度和不同直径但线速度基本相等的辊压装置，使薄片在成型过程中受到不同的瞬时压力，从而使成型的薄片密度，厚薄不匀，带有明显的内应力。辊压成型的薄片在高频振荡去湿系统内经渗透率不同的热源作第一次去湿后，内应力进一步扩大。薄片的含水量可控制在22%左右，成丝后的薄片丝进入卷曲系统，在130℃～300℃的高温高热下，内应力高速聚变产生热变形，造成薄片丝卷曲，同时，通过再次去湿，使卷曲的薄片丝含水量控制在12%左右，与烟丝的含水量相当。最后，对卷曲的薄片丝进行冷却定型，消除其残余应力，定型的最佳温度为30℃以下。