[发明专利]膨化木材与塑料等复合的技术

权利要求书

1、一种对膨化了的木材加以填充的复合材料，其特征在于木材中的毛细管急剧扩张，填料、助剂紧接着充入而复合，该复合材中，木材或改性或部分改性，或碳化或部分碳化，填料为塑料、陶瓷、金属、碳的精细粉末，附加填料为泥石料、废渣粉。

2、一种制取权利要求1所述的复合材料的方法，其特征在于利用高压气体的爆轰力使木材的毛细管孔扩张，使填料、助剂紧接着充入木材管孔，其包含如下八个工艺步骤：

（1）备料：把木材制备成细碎料，为颗粒状、木丝状、刨花状;

（2）浸涂胶粘剂、助剂;

（3）装料：把碎木称量装入高压容器中，把填料、助剂泵入与高压容器相连的膨化室中;

（4）升温加压：升温至160-285℃、加压至30-1500巴、升温加压累计时间20-120秒，膨化室预热至20-450℃;

（5）膨化一复合：在0.01-0.5秒里打开高压容器阀门，把碎木爆轰入膨化室，与填料碰撞反应，反应时间为0.5-4秒，然后打开出料阀;

（6）集料：多台膨化机产出的复合料，汇集于一千集料仓中保养，待结集到可制成一件产品的用量后，立即输送压机;

（7）压制成型：对膨化复合材料可摸压，辊压或挤压成型;

（8）后处理：对成型材料按不同的要求采取不同的稳定或增强的处理措施。

3、根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于趁木材膨化之际，填充聚氯乙烯，或聚乙烯，或笨乙烯，或聚丙烯塑料，附加填料为矿石粉、废渣粉，制成木塑复合材。

4、根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于材料先复合、后从中生成碳纤的碳纤增强材料。

5、根据权利要求2所述的方法，其特征在于实施工艺（5）时，先使膨化木材与加热到300℃～360℃的碳粉碰撞1～3秒钟，接着，或与预热到20～80℃的塑料粉碰撞，或与预热到200～500℃的金属或陶瓷的粉末碰撞1～3秒钟出料，压制成型。由此而制取碳纤增材料。

6、根据权利要求1所述的复合材料的原料木材，为植物的茎皮、秆秸、果壳、根须、花、叶。

7、根据权利要求2和5所述的方法，其特征在于制备1.552mm，纵长15mm椴长颗粒100份、含水率18%，粉状酚醛树脂5份、碳黑2份，拌和，100℃保温0.5小时，加温到285℃，加压到1200巴膨化。膨化室第一节泵入石黑粉30份，细度600目，纯度99%、温度350℃，第二节泵入聚甲醛粉60份，温度30℃、330号抗氧剂0.3份。复合物在第1.2节各反应2～3秒钟出料，模压成型后、加静压300～500巴、并作电脉处理，由此而制成的碳纤聚甲醛复合塑料。

8、根据权利要求2所述的方法，其特征在于制备截面2×4mm纵长50mm的碎木50份、含水率25%加温至220℃、压力300巴膨化，填料为500号水泥粉80份、附加填料粉煤灰20份、助剂为氯化铵0.05份，氯化钙2份，模压成板块，为膨化木水泥复合板。

9、根据权利要求2所述的方法，其特征在于取截面（1～3）×（5～7）mm，纵长50～80mm碎杂木50份，秆秸段长50～80mm50份，淀粉3份沥青2份加热至200℃、压力200巴，膨化，由粘土粉100份填充复合，摸压成砖块或墙板后，装入耐火模匣，1200℃烧烧，制成碳纤泡沫砖或墙板。

10、根据权利要求2所述的膨化木材的装置膨化室内腔，其特征在于为旋转曲线形成的灯泡形，为1节或多节串联。