[发明专利]彩色印像方法做底层涂布用的粘结剂

说明书

本发明涉及用于陶瓷印像底层涂布的粘结剂技术领域，准确说是一种彩色印像方法做底层涂布用的粘结剂。

目前，黑白陶瓷印像方法中的底层涂布，所采用的粘结剂，不适于用陶瓷等物品的彩色印像方法中的底层涂布。这种粘结剂，经底层涂布后，再涂感光层以后，易起泡、脱落，感光层不能附着在底层涂布的粘结剂上，这就不能实现彩色印像。

本发明的目的是，提供一种用于在陶瓷、玻璃、搪瓷、玉石、绢等物品（以下简称印制基材）上，彩色印像中底层涂布的粘结剂，使该粘结剂涂布在印制基材上后，可使感光层牢固的附着在粘结层（底层）上，永久不脱落。

本发明的粘结剂是一种组合物，它的组份和含量范围是：照相明胶5～20克，碘化钾0.5～1.5克，溴化钾20～50克硫酸钠0.1～1克，甲醇1～10毫升，表面活性剂0.1～5毫升，1-羟基3.5二氯聚氰液1～5毫升

本发明的粘结剂使用效果较好的组份和含量范围是：

照相明胶10～18克，碘化钾0.8～1.2克，

溴化钾30～40克，硫酸钠0.3～0.8克，

甲醇4～8毫升，表面活性剂0.5～2毫升

1-羟基3.5二氯聚氰液2.5～4毫升。

本发明粘结剂的制作方法：

将本文所述的粘结剂各组份及选择含量范围内的任一数值，按下述方法操作：

将照相明胶、碘化钾、溴化钾、硫酸钠、甲醇，放入容器中混合后，加热至40～50℃，充分搅拌90～150分钟，待此液混合均匀后，加入1-羟基3.5二氯聚氰液和表面活性剂，充分搅拌，混合均匀即可。

本发明的粘结剂，用于彩色印像方法中的底层涂布，将它涂布在印制基材上，再涂感光层，能使感光层牢固的附着在粘结层（底层）永久不脱落，不起泡，表面光滑。

实施例1：本发明的组份和含量是：

照相明胶：10克，碘化钾0.9克，

溴化钾30克，硫酸钠0.4克，

甲醇4毫升，表面活性剂0.5毫升，

1-羟基3.5二氯聚氰液2.5毫升。

实施例2：本发明的组份和含量是：

照相明胶18克，碘化钾1.2克，

溴化钾40克，硫酸钠0.8克，

甲醇8毫升，表面活性剂2毫升，

1-羟基3.5二氯聚氰液4毫升。

实施例3：本发明的组份和含量是：

照相明胶14克，碘化钾1.1克，溴化钾35克，

硫酸钠0.5克，甲醇6毫升，

表面活性剂1.5毫升，1-羟基3.5二氯聚氰液3毫升。

实施例4：本发明的组份和含量是：

照相明胶6克，碘化钾0.8克，溴化钾25克，

硫酸钠0.2克，甲醇3毫升，表面活性剂0.3毫升，

1-羟基3.5二氯聚氰液2毫升。

本发明所述实施例，均采用本文公开的制作方法，即可得到本发明的粘结剂。