[发明专利]灵芝菌丝体蛋白多糖酸法生产技术

说明书

本发明属保健补品生产工艺。

灵芝多糖是灵芝‘扶正固本’的主要有效成分之一。但是，灵芝昂贵，并且其多糖含量很低，如果采用灵芝生产多糖，其成本太高。因此寻找廉价的原料来源势在必行。目前，我国人工种植灵芝比较普遍，采去子实体（灵芝）后的菌丝体被当作废物抛弃。开发该资源，变废为宝，是当务之急。近年来医学研究发现，灵芝菌丝体多糖有与灵芝子实体多糖相似的功效，并且灵芝菌丝体多糖多与蛋白质结合成蛋白多糖的形式存在。因此，开展对灵芝菌丝体蛋白多糖生产工艺的研究，开发新的保健补品，具有重要的经济和社会意义。但是，如果采用传统的多糖生产技术，用固体培养的菌丝体生产蛋白多糖，提取液必须经过减压浓缩，因此设备投资大，生产工艺复杂，而且能耗高。更重要的是：由于固体培养的菌丝体成分很杂，被分解的培养基残渣与菌丝体混杂在一起，导致传统多糖生产工艺生产的蛋白多糖含量不到30%，杂质含量70%，而且有些杂质有害无益。产品无法满足保健品的要求。

本发明旨在采用廉价的原料，少的投资，简单的工艺，低能耗，生产出高质量的蛋白多糖。

本发明的要点是将菌丝体破碎后，加自来水，90-100℃的恒温煮3-4小时，冷却后过滤去残渣和不溶物，加酸沉淀，用碱乙醇脱水，再用丙酮脱水，自然干燥。烘干。最后得到棕色的蛋白多糖粉沫。

本发明采用被抛弃的废物-人工种植灵芝采去子实体后的菌丝体代替灵芝作原料生产蛋白多糖，成本大大降低。本发明自提取液直接用酸沉淀蛋白多糖，使产品得到了充分的精制，蛋白多糖含量高达95%;而且省去了传统工艺中的减压浓缩步骤，大大节省投资，简化工艺和降低能耗和生产周期。

工艺流程：

菌丝体→破碎→加自来水→90-100℃ (3-4小时)/() 冷却→过滤 (除残渣)/() 加酸→过滤 (除上层液)/() 碱乙醇脱水→丙酮脱水→自然干燥→烘干。