[发明专利]高强度耐损伤钢轨及其制造方法

权利要求书

1、一种高强度、耐损伤钢轨，其特征在于：其成分的重量百分比如下，C∶(0.60～0.85)%、Si∶(0.1～1.0)%、Mn∶(0.5～0.05)%、P在0.035%以下，S在0.040%以下、Al∶在0.05%以下，其余为Fe及不可避免的杂质；钢轨的角部及头侧部的硬度为HB341～HB405，其头顶部的硬度为上述角部及头侧部硬度的90%以下。

2、一种高强度、耐损伤钢轨，其特征在于：该钢轨成分的重量百分比如下，C：（0.60～0.85）%、Si：（0.1～1.0）%、Mn：（0.5～1.5）%、P：在0.035%以下、S：在0.04%以下、Al：在0.05%以下，另外还含有（0.05～1.5）%Cr、（0.01～0.20）%Mo、（0.01～0.10）%V、（0.1～1.0）%Ni、（0.005～0.50）%Nb中的1种或1种以上的添加元素，其余为Fe及不可避免的杂质，钢轨的角部及头侧部的硬度为HB341～HB405，其头顶部的硬度为上述角部及头侧部硬度的90%以下。

3、高强度、耐损伤钢轨的制造方法，其特征在于：首先利用热轧制作钢轨原材，该原材的成份的重量百分成份如下，C：（0.60～0.85）%、Si：（0.1～1.0）%、Mn：（0.5～1.5）%、P：在0.035%以下、S：在0.040%以下、Al：在

0.05%以下其余为Fe及不可避免的杂质。

其次将上述钢轨原材的头部，保持在奥氏体化温度范围内，由冷却头的多个冷却剂喷嘴，向钢轨原材喷射冷却剂，使钢轨头部冷却，在上述冷却工艺中上述冷却头的喷嘴个数、喷嘴直径及冷却剂的喷出压力中至少调节其中一种，以便使钢轨头顶部的冷却速度比钢轨头侧部的冷却速度要慢。

4、一种高强度、耐损伤钢轨的制造方法，其特征在于：首先，利用热轧制作钢轨原材，该原材的重量百分比如下，C：（0.60～0.85）%、Si：（0.1～1.0）%、Mn：（0.5～1.5）%、P：在0.035%以下、S：在0.04%以下、Al：在0.05%以下，另外还含有1种或1种以上的元素Cr：（0.05～1.5）%、Mo：（0.01～0.20）%、V：（0.01～0.10）%、Ni：（0.1～1.0）%、Nb：（0.005～0.50）%，其余为Fe及不可避免的杂质;其次，将上述钢轨原材的头部保持在奥氏体化温度范围内，再由冷却头的多个冷却剂喷嘴，向钢轨原材喷射冷却剂，使钢轨头部冷却;在上述冷却过程中，上述冷却头的喷嘴个数，喷嘴直径及冷却剂的喷出压力中，至少调节其中一种，以便使钢轨头顶部的冷却速度比钢轨头侧部的冷却速度要慢。

5、一种钢轨冷却控制方法，其特征在于，先将钢轨原材保持在奥氏体化温度范围内，然后由冷却头多个冷却剂喷嘴，向钢轨原材喷射冷却剂，使钢轨头部冷却，在冷却过程中，至少调节冷却头喷嘴个数;喷嘴直径及冷却剂喷出压力中的一种，以便使钢轨头各部分冷却速度不同。