[发明专利]红色颜料涂层的燐光体及其制造方法

说明书

本发明涉及红色颜料涂层的燐光体及其制造方法，更具体讲，涉及用于阴极射线管有高亮度和高对比度的红色颜料涂层的燐光体及其制法。

本技术领域已知，在彩色电视的显象管中，在发红光燐光体颗粒、发绿光燐光体颗粒或发蓝光燐光体颗粒上分别附着红色颜料颗粒、绿色颜料颗粒或蓝色颜料颗粒，大大增进显象管成象的对比度，这是因为发射到未涂层燐光体上的固有光谱中的部分可见区由于附着于其中的颜料颗粒的滤光效应而被吸收，结果使发射的颜色更清晰。此外，颜料颗粒可吸收一部分外部光线，以减少来自它们的反射。

用于颜料涂层燐光体的颜料为已知。用于发蓝光燐光体的适当颜料例如ZnS∶Ag和ZnS∶Ag，Cl可以是群青色（3NaAl·SlO₂·Na₂S₂），普鲁士蓝{Fe₄[Fe（CN）₆]₃·nH₂O}，钴蓝（CoO·nAl₂O₃）或硫化铜（CuS），适用于发红光燐光体的适当颜料例如Y₂O₂S∶Eu，YVO₄∶Eu以及Y₂O₃∶Eu可以是氧化铁（Fe₂O₃），硫硒化镉[Cd（S_1-x，Se_x），0＜x＜1]或氧化亚铜（Cu₂O）。当需要向发绿光燐光体如ZnS∶Cu，Al和（Zn，Cd）S∶Cu施涂颜料时，适用的颜料可以是氧化铬（Cr₂O₃）或钴绿（CoO·nZnO）。

在广泛使用于发红光燐光体的颜料中，氧化铁（Fe₂O₃）是一种很实用的颜料，因为它耐热、耐酸和耐碱，它具优良滤光效应，并且对人体无害。然而，它的非发光特性使所涂布的燐光体的亮度和色纯度都变差，并伴随着颜色控制的困难。

在日本专利公开Sho53-137087中，发红光燐光体Y₂O₂S∶Eu用（M，In）₂O₂S∶Eu颜料涂层（其中，M是选自Y、La、Gd的至少一种），或与增进对比度的颜料相混合。但是，没有增进亮度。

在日本专利公开Sho56-875中，披露了应用InS基的复合材料为颜料的颜料涂层燐光体的制造方法。其步骤包括：将氧化铟、Na₂CO₃和硫混合;在氧化气氛中于700-900℃焙烧1-2小时，使燐光体被硫化铟和硫酸钠的复合化合物所涂布。但由上述方法所得燐光体的缺点是亮度变差，是由于在高温热处理和使用了非发光的复合颜料颗粒。

本发明目的是针对前述缺点而提供一种红色颜料涂层的燐光体，与常规应用Fe₂O₃作为颜料涂布的燐光体相比，它具有优良发光特性和易于控制颜色。

本发明目的还包括提供制造所述红色颜料涂层的燐光体的方法。

本发明提供了一种红色颜料涂层的燐光体，其中包括红色燐光体以及颜料颗粒，该颗粒涂布在所述燐光体之上，其中所述颜料是硫化铟（In₂S₃）和由铕活化的氧硫化钇（Y₂O₂S∶Eu））。

本发明还提供了制造红色颜料涂层的燐光体的方法，包括：将颜料颗粒和粘结剂加入到发红光的燐光体中，其中此方法还包括这些步骤：将氧化铟、氧化钇和氧化铕进行干混合，并于H₂S气氛中于700-950℃焙烧该混合物2-8小时。

重要特征之一是使用一种丙烯酰类乳液作为粘结剂，用于将颜料颗粒涂布在燐光体上。