[发明专利]阀门的内压闭断方法及内压闭断阀门

说明书

本发明涉及阀门的内压闭断方法及内压闭断阀门。目前市场的阀门如截止阀、闸阀、Y型阀，其结构原理如图1，2，3所示。工作原理是物料从下阀腔流向上阀腔，当阀门需关闭时，利用阀杆与螺纹的锁紧力，拧紧阀门，断绝物料供应。阀杆与阀盖的密封靠拧紧压盖螺栓压缩密封填料来达到密封条件。

目前市场上的现有阀门存在着下列几点缺点，阀门关闭全靠阀杆的螺栓锁紧力来实现，由于下阀腔压力大于上阀腔，所以关闭阀门时很费力，特别是高压阀门，这样密封口易损坏，如果拧紧力不足时，不可能完全关闭，易发生内漏，发生故障。阀杆与阀盖之间的密封靠拧紧压盖螺栓压缩密填料实现，这样阀门容易产生跑、冒、滴、漏现象，既浪费物料、又污染环境，必须经常上紧螺栓，维修工作量大。CN91102053.5阀门的内压密封方法和结构就是为解决上述问题而设计的。阀门的内压密封由连通道，内压室，环形活塞，密封填料，压盖，固紧件构成。

本发明的目的是：革新现有阀门的闭断密封方法，解决现有阀门有时闭而不断的内漏现象，提高密封效果，延长阀门寿命，特别是提高高压阀门的闭断密封效果，杜绝闭断后内泄现象，简化阀门结构，降低选价。

其技术方案如下：改变通常阀门的物料流向，让物料从上阀腔流向下阀腔，上阀腔经常充满内压，利用作用于阀门闭断元件的内压力，形成阀门闭断结合面的密封条件，这样在关闭阀门，特别是关闭高压阀门时省力、省工、不会出现闭断后的内漏现象。

利用内压阀门的内压闭断方法可以设计出内压闭断阀门。如内压闭断截止阀、内压闭断闸阀、内压闭断Y型通用阀。内压闭断阀门由转动机构（包括手轮，或电动机，齿轮，转动螺母等组成），阀盖，上阀腔，下阀腔，密封填料，填料压盖，固紧件，密封垫，阀杆，以及闭断元件所组成;或由连通道，内压室，环形活塞，密封填料、压盖、固紧件组成阀杆内压密封结构;对于内压闭断截止阀，闸阀，Y型通用阀的闭断元件，由一个截止板，闸板，关闭板或在截止板，闸板，关闭板上附加一块泄压板所组成;闭断元件与阀体之间有一圆锥形密封面，截止板，闸板，关闭板与阀体之间用铰链联接，阀杆端部有一带滑槽的拐梁，通过铰链与截止板，闸板，关闭板连接，铰链销轴可以在拐梁的滑槽中滑动，泄压板与截止板，闸板，关闭板之间用铰链连接，它们之间有一圆锥形密封面，在圆锥形密封面下面有一漏压孔。

对于闸板和阀体之间有一斜口密封平面的闸阀，从阀盖（或内阀盖）向上阀腔伸出一条近似平行阀杆轴线的滑槽，从闸板上伸出一根限位滑板，滑板可在滑槽中上下滑动，阀杆端与截止板之间用铰链连接。

图1为现有截止阀结构示意图;

图2为现有闸阀结构示意图

图3为现有Y型阀结构示意图

图4至图7为内压密封闭断截止阀结构示意图

图8至图13为内压密封闭断闸阀结构示意图

图14至图15为内压密封闭断Y型通用阀结构示意图

图1为现有截止阀结构示意图，图中：

（1）阀体，（2）闭断元件（阀瓣），（3）阀杆，（4）密封垫片，（5）固紧件，（6）下阀腔，（7）上阀腔，（8）密封填料，（9）填料压盖，（10）阀盖，（11）转动机构（包括手轮或电动机，齿轮，转动螺母等）。

图2为现有闸阀结构示意图，图中：

（1）阀体，（2）闭断元件（阀瓣），（3）阀杆，（4）密封垫片，（5）固紧件，（6）下阀腔，（7）上阀腔，（8）密封填料，（9）填料压盖，（10）阀盖，（11）转动机构（包括手轮或电动机，齿轮、转动螺母等）。

图3为现有Y型阀结构示意图，其中：

（1）阀体，（2）闭断元件（阀瓣），（3）阀杆，（4）密封垫，（5）固紧件，（6）下阀腔，（7）上阀腔，（8）密封填料，（9）填料压盖，（10）阀盖，（11）转动机构（手轮和螺母等），（16）限位指示尺，（17标尺，（20）内压盖。

实施例一至四为内压密封闭断截止阀，见图4至图7为密封内压闭断截止阀的结构示意图。

图中：（1）阀体，（2）闭断元件（截止板），（3）阀杆，（4）密封垫，（5）固紧件，（6）下阀腔，（7）上阀腔，（8）密封填料，（9）填料压盖，（10）阀盖，（11）转动机构（包括手轮或电动机，齿轮，转动螺母等），（12）泄压孔，（13）泄压板，（14）阀杆端部拐梁滑槽，（15）铰链，（16）限位指示尺，（17）限位标尺。（18）环形活塞，（19）连通道，（20）内压盖，（A）内压室。

图4与图5的差别在于闭断元件，图4闭断元件多了一个泄压板（13）和泄压孔（12），其余结构基本相同。