[发明专利]涡式流体机械及其装配方法

权利要求书

1、一种涡式流体机械，其中在端板内表面上分别带有直立螺旋涡板的一个固定涡盘和一个回转涡盘以预定的错位角相互啮合，并被容纳在一个外壳内，其中一杯形外壳的一开口端由一前部外壳封闭，所述固定涡盘被固定在所述杯形外壳上，所述回转涡盘在回转驱动机构作用下以恒星式运动回转，同时在一个抑制绕自身轴线转动的机构作用下被阻止绕其自身轴线转动，其特征在于，它还包括：分别形成于所述固定涡盘的端板内表面上和所述杯形外壳的开口端侧的端面上的定位部分，和借助于与所述定位部分啮合之定位装配架以正确的相对角度定位所述固定涡盘和所述杯形外壳，然后固定所述固定涡盘和所述杯形外壳的紧固装置。

2、根据权利要求1所述的涡式流体机械，其特征在于，加工在所述固定涡盘和所述杯形外壳上的所述定位部分是一个孔、一个槽或一个销，并且所述定位装配架是一个与所述孔、槽或销啮合的销或孔。

3、一种涡式流体机械，其中端板内表面上分别带有直立螺旋涡板的一个固定涡盘和一个回转涡盘以预定的错位角相互啮合，并被容纳在一个外壳内，其中杯形外壳的一开口端由前部外壳封闭，所述固定涡盘被固定在所述外壳上，所述回转涡盘在回转驱动机构作用下以恒星式运动回转，同时在抑制绕自身轴线旋转的机构作用下被阻止绕其自身轴线转动，其特征在于，在所述固定涡盘端板的外表面上形成具有与所述端板平行的面的立柱，同时，在所述杯形外壳的底部形成与所述固定涡盘立柱以面接触的立柱;在所述两立柱的接触面上分别设有具有预定深度的定位孔，当所述固定涡盘与所述杯形外壳成为正确的相对角度位置时，所说定位孔互相对置;本涡式流体机械还包括穿插在这些定位孔中的销，和通过所述销以正确的相对角度定位所述固定涡盘和所述杯形外壳之后将所述固定涡盘固定在所述杯形外壳上的紧固装置。

4、一种涡式流体机械的装配方法，在杯形外壳的一开口端由一前部外壳封闭的壳体内，在端板内表面上分别带有直立螺旋涡板的固定涡盘和回转涡盘以预定的错位角互相啮合并收纳着，所述固定涡盘固定在所述外壳上，同时使所述回转涡盘一边在抑制绕自身轴线转动的机构作用下被阻止绕其自身轴线转动，一边在回转驱动机构作用下以恒星式运动回转，其特征在于：首先使所述定位部分分别形成于所述固定涡盘的端板内表面上和所述杯形外壳的开口端侧的端面上，在借助于与所述定位部分啮合的定位装配架以正确的相对角度定位所述固定涡盘和所述杯形外壳后，通过紧固装置将所述固定涡盘固定在所述外壳上。

5、一种涡式流体机械的装配方法，在杯形外壳的一开口端由一前部外壳封闭的壳体内，在端板内表面上分别带有直立螺旋涡板的固定涡盘和回转涡盘以预定的错位角相互啮合并收纳着，所述固定涡盘固定在所述外壳上，同时使所述回转涡盘一边在抑制绕自身轴线转动的机构作用下被阻止绕其自身轴线转动，一边在回转驱动机构作用下以恒星式运动回转，其特征在于：

（a）使定位部分分别形成于所述固定涡盘的端板内表面上和所述杯形外壳的开口端侧的端面上;

（b）借助于与所述定位部分啮合的定位装配架以正确的相对角度定位所述固定涡盘和所述杯形外壳;

（c）然后通过紧固装置将所述固定涡盘固定在所述外壳上;

（d）随后，将前盖、回转涡盘、回转驱动机构和抑制绕其自身轴线转动的机构装入前部外壳，以正确的相对角度装配所述回转涡盘和前部外壳;

（e）所述前部外壳的法兰上设置定位孔;

（f）使所述的前部外壳的所述定位孔与所述杯形外壳的定位孔对齐，并以正确的相对角度调整这些孔;

（g）然后，通过紧固装置将所述前部外壳固定在所述杯形外壳上。

6、一种涡式流体机械的装配方法，在杯形外壳的一开口端由一前部外壳封闭的壳体内，在端板内表面上分别带有直立螺旋涡板的固定涡盘和回转涡盘以预定的错位角互相啮合并收纳着，所述固定涡盘固定在所述外壳上，同时使所述回转涡盘一边在抑制绕自身轴线转动的机构作用下被阻止绕其自身轴线转动，一边在回转驱动机构作用下以恒星式运动回转，其特征在于：

（a）在所述固定涡盘端板的外表面上形成具有与所述端板平行的面的立柱;

（b）在所述杯形外壳底部形成与所述固定涡盘立柱以面接触的立柱;

（c）在所述两立柱的接触面上分别设有具有预定深度的定位孔，当所述固定涡盘与所述杯形外壳成为正确的相对角度位置时，所述定位孔互相对置;

（d）插入销横穿在这些定位孔中;

（e）通过所述销以正确的相对角度定位所述固定涡盘和所述杯形外壳后，用紧固装置将所述固定涡盘固定在所述杯形外壳上;

（f）随后，将前盖、回转涡盘、回转驱动机构和抑制绕其自身轴线转动的机构装入前部外壳，以正确的相对角度装配所述回转涡盘和前部外壳;

（g）所述前部外壳的法兰上设置定位孔;

（h）使所述前部外壳的所述定位孔与所述杯形外壳的定位孔对齐，并以正确的相对角度调整这些孔;

（i）然后，通过紧固装置将所述前部外壳固定在所述杯形外壳上。