[发明专利]织带机传动轴轴承装置

说明书

本发明涉及一种织带机传动轴轴承装置，尤其涉及一种将织带机传动轴中的止回轴承重新配置，使其可以拥有更佳的止回功效的传动轴轴承装置。

现有的织带机传动机构均是由一马达为动力源，经由皮带带动传动轴减速，再以皮带带动花板轴转动，借助于花板链条驱动关刀，而于花板轴的另一端则配合变速齿轮组来带动拉带轴动作，其整体结构配置相当精密;惟在现有的织带机传动机构中存在有不为人所注重的缺点，因而在使用一段时间后即会造成机件故障而需要维修，造成使用者相当大的困扰。

就现有的织带机结构而言，其传动轴轴承配置结构即如图3中所示，该传动轴81是枢设组装在机台两侧固定板80间，由于其固定板80的厚度有限，而无法在传动轴81与固定板80间组装多组轴承，但又因为此类织带机在运用时，必须确保其传动轴81不能够逆转，以免影响到整体编织作业，因而在现有的织带机传动轴81结构配置中，均是在靠近传动链轮82一侧的固定板80与传动轴81间组装有支承作用力的滚珠轴承83，而于另一侧固定板80与传动轴81间组装防止传动轴81逆转的单向滚针轴承84，如此的设计虽然可以在提供传动轴81枢设功效外，同时达到防止传动轴81逆转的作用，但其整体设计并无法达到尽善尽美的程度。

倘就结构方面来加以分析可以得知，在现有的织带机传动轴81轴承配置上，虽然其在靠近传动链轮82侧的传动轴81端组装有滚珠轴承83，而藉以承受较大部份的力量，但其仍无法克服另侧滚针轴承84受力破坏的缺点，因为滚针轴承84本身的功效是在于提供一份单向作用，而不是用以承受力量，故在现有织带机传动轴一端上以单向滚针轴承84来提供支承力量及防止逆转双重功效，必然会使其滚针轴承84在使用一段时间后即因不堪负荷而造成损坏，其一旦损坏即必须将整台织带机停机进行更换维修，因而会影响到整体的加工作业，其中更严重的，是当该传动轴81侧的滚针轴承84损坏时，往往不为人知，而不能够及时使织带机停机，亦即在该滚针轴承84损坏后该传动轴81仍可继续转动，但在运转中则不免因启动与停止间造成其传动轴81的逆转，因而会使整批进行编织的产品均成为不良品，而告报废，如此更造成生产厂商相当大的损失;此一滚针轴承84易于损坏的现象虽然存在已久，但受到机台固定板80与传动轴81间相对位置的限制，而一直无法改善。

本发明的首要目的在于：提供一种织带机传动轴轴承装置，其采用传动轴两端的滚珠轴承来提供传动轴支承的力量，而可确保传动轴的稳定枢转，绝不会因为受力而使其轴承受损。

本发明的再一目的在于：提供一种织带机传动轴轴承装置，其采用在传动轴一侧固定板上所组装的轴承套中组装一组单向滚针轴承，而可由该组滚针轴承在完全不受支承力量的状况下，提供其应有的防止逆转作用，而使整体结构拥有更长的使用寿命。

本发明提供一种织带机传动轴轴承装置，其主要是一组装在织带机机台中用以传动的传动轴两端的轴承装置，在机台两侧的固定板上设有相对的轴孔，而可将传动轴枢设其间，其特征在于：

两固定板的轴孔内与传动轴之间分别组装有一组滚珠轴承，

另于一侧固定板轴孔侧组装有一轴承套，并于该轴承套中组装有一组单向滚针轴承。

为能使进一步了解本发明提出的织带机的传动轴轴承装置的特征及其实质内容，现结合附图，详细阐明如下：

附图简要说明：

图1为本发明织带机的传动机构的较佳实施例立体结构示意图。

图2为本发明织带机的传动轴组合剖面结构示意图。

图3为现有织带机的传动轴组合剖面结构示意图。

请参阅图1所示，其为本发明织带机的传动机构的较佳实施例立体结构示意图，图中可以见到本发明织带机的整体传动机构的结构配置状态，在机台59的后侧下方组装有一马达10，该马达10以皮带101带动传动轴20转动，而传动轴20的另端则以皮带21带动花板轴50转动，该花板轴50即是用以驱动关刀动作，在花板轴50的另端则可用以带动一驱动齿轮60，经由隋轮61及变速齿轮甲62及变速齿轮乙63带动从动齿轮70转动，而可用以带动拉带轴75转动。