[发明专利]金属矿山高水材料胶结充填工艺

权利要求书

1、金属矿山高水材料胶结充填工艺，其特征在于充填工艺利用具有高结晶水速凝固化性能的材料做胶凝材料，与矿山全尾砂砂浆或尾砂中各种粒级的分级尾砂砂浆或水相配制成重量比浓度为15-70%的料浆，料浆在重量比浓度为15-70%的情况下进行输送，然后充入采场，从而实现充填料浆在采场不用脱水便可凝结为固体。

2、按照权利要求1所述的胶结充填工艺，其特征在于所述高结晶水速凝固化性能的胶凝材料包括甲、乙两种基础材料，所述甲、乙两种基础材料不单独做胶凝材料使用，所述甲基础材料是由钒土水泥或高铝耐火水泥或高铝水泥或硫铝酸盐水泥熟料或铁铝酸盐水泥熟料或氟铝酸盐水泥熟料为主要原料加适量添加剂制成;所述乙基础材料是由天然硬石膏（或天然无水石膏）和生石灰（或熟石灰）为主要原料加适量的掺合料和添加剂制成。

3、按照权利要求2所述的胶结充填工艺，其特征在于将制备好的尾砂浆分为两部分，分别导入两套制浆系统，分别加入甲料及乙料，制成重量比浓度为15-70%的甲乙两种料浆，利用两套输送系统将两种料浆输送到采场附近，在采场附近通过混合系统将两种料浆混合后充入采场。

4、按照权利要求2所述的胶结充填工艺，其特征在于将尾砂浆制备成重量比浓度为15-70%的砂浆，直接输送到采场附近，将甲乙两种基础材料各自分别制成重量比浓度为15-70%的料浆，两种料浆分别输送到采场附近，在采场附近将三种浆体混合后充入采场。

5、按照权利要求2所述的胶凝充填工艺，其特征在于将制备好的砂浆与甲乙料中之一甲（或乙）料制成重量比浓度为15-70%的料浆，将甲乙料的另一种乙（或甲）料单独与水制成重量比浓度为15-70%的料浆，两种料浆分别输送到采场附近混合后充入采场。

6、按照权利要求2所述的胶结充填工艺，其特征在于将制备好的砂浆与甲乙料中之一甲（或乙）料制成重量比浓度15-70%的料浆输送向采场，利用压风将甲乙料的另一种乙（或甲）料在料浆送向采场的输送管道出口处附近加入到料浆中混合后充入采场。

7、按照权利要求2所述的胶结充填工艺，其特征在于将甲乙两种基础材料各自分别与水或尾砂浆中溢流的带有细泥的水制成重量比浓度为15-70%的料浆，两种料浆分别输送到采场附近，在采场附近将两种料浆混合后充入采场。

8、按照权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的胶结充填工艺，其特征在于在砂浆制备过程、料浆制备过程、输送过程、混合过程或混合后充入采场过程，可加入1种或若干种掺合料或添加剂，所述一种或若干种掺合料或添加剂为普通硅酸盐水泥、粉煤灰、火山灰、河砂、磨砂、石灰石、膨润土、Na₂CO₃、NaCl、柠檬酸，可以调节料浆的悬浮性能、流动性能、输送性能、缓凝性能、速凝性能、充填体的早强及长期稳定性能。