[发明专利]高效节能组合冷却水塔

说明书

本发明属于一种热交换装置，具体地说它是集中供冷系中的一种新式冷却水塔。

随着社会发展，物质文明已经达到较高的水平，集中制冷已经广泛地应用在工业生产与家庭生活之中，为提高制冷机组的效率，冷却水塔的设计与改进已成为人们十分注意的研究课题。在众多冷却水塔的设计中强迫通风式冷却水塔应用的最为广泛。目前最流行的冷却水塔的结构均采用圆型壳体结构。其结构中包括一个顶部开有通风口的圆形外罩。下面设置带有进、出水口，溢流口，排水口，手动补水口等的接水盘，外罩与接水盘之间设置有配置环绕滤网的进风口框架，接水盘上装有金属支脚，以上几部分组成冷却水塔的壳体结构。壳体内部设置有排风扇和驱动电机，排风扇下设有可旋转的淋水管式喷水系统。为加大热交换面积，在进风口与淋水管之间设置散热片，其目的是加大水与空气的接触面积和时间，当从制冷机散热器流回的热水从喷水管淋下后，在强大排风扇作用下，外部空气从进气口进入与热水形成对流，在散热片中完成主要热交换后，热空气从出气口排出，冷却水流回接水盘后重新送入制冷机组的循环水管。到目前为止，从节水热交换率和经济效益出发仍是一种较理想的设计方案。然而，现有冷却水塔的主要问题在制造成本高。造成这种局面的主要原因是冷却水塔的基础用户条件太复杂，小的用户到几百平方米制冷，大的到数万平方米致冷，因而形成规格型号的复杂化和不通用性，相应的工装模具也种类繁多，生产厂家要准备几十个品种结构。如此，工装模具的分摊，造成了冷却水塔的昂贵造价，也影响到集中制冷系统的普及和推广。目前随着用户要求不断变化给生产商带平极大的困难。此外，其圆形壳体结构虽然可折装，但其贮存与运输仍然占地面积大，占用空间多，不得已情况下，须要多台组合运行时这一矛盾尤为突出。而且传统的结构中采用旋转散水结构，随冷却量大小有很大差异，不能通用，且旋转运行易出现泄露和阻塞等故障，维修量大，其旋转喷水使散热片上水流不均匀影响冷却效率，尤其是大吨位冷却水塔工作时，能耗高（大排风量所致），噪声大，冷却水的散失也较严重，其改进已是势在必行之事。

本发明的目的是提供一种标准组合冷却水塔的新型设计，它可以形成其本冷却水塔单元，易于多台组合拼装，适用不同致冷量用户的需要，因而可以使用一套标准化模具完成不同型号水塔的制造，从而大大降低消耗，易于各层次用户的接受，且同时要节约能量，提高冷却效率和降低耗水量，把冷却水塔的技术性能大幅度提高。

本发明的关键性构思在于提供一种标准模块式组合结构，以一种标准单元的组合拼装取代传统的几十种规格产品。其关键设计在于将传统的圆形壳体结构改为正方形壳体结构，组成壳体的外罩，进风口框架和接水盘三部分均采取正方外形设计，即其俯视图外轮廓均呈正方形，取代原圆形的设计方案。具体的设计方案中，外罩与进风口框架均采用四片拼装式结构，每个外罩片的几何形状相同或相类似。通过连接件将其组合成横断面为正方形轮廓的外罩或进风口框架。外罩上顶部与风扇罩相连，进风口框架下与接水盘相连，上与外罩相连，其连部分外轮廓尺寸相匹配，从而组成一个类似长方体外形的冷却水塔壳体。长方体形，横截面呈正方形的壳体设计的主要目的是易于拼装，利于运输和存贮，利于模具的简单和标准化。为进一步标准化结构和适应各种冷却量的要求，本项设计在冷却水系统中用均匀分布的高效雾化喷头代替旋转淋水管。按横截面积均匀分布的雾化喷头，通过上水管与进水口相连，使循环水均匀地散落在散热片上，以克服淋水管水流不匀，从而扩大与对流空气的接触面积和热交换时间。由于改进了转动机构从而大大减少了故障率和减少了维修量，同时也节约了能量。为了减少水量随排风大量散失，在排风扇外罩底面设置有若干道波浪形挡水片，使空气经挡水片后阻流下大部分外散水份，从而达到节水的目的。为了防止喷头堵塞，在进水口处可加设滤网和除尘器，定期更换滤网和除积尘即可延长喷头的使用寿命。

下面将结合实施例附图进一步说明本发明的目的是如何实现的。

图1为本设计的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图2为冷却水塔壳体的一个实施例。

图4为图3的俯视图。

图5为一片双边折弯的外罩片设计示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为单边折弯的外罩片示意图。

图8为两台冷却水塔拼装示意图。

图9为四台拼装示意图。

图10为基本连接附件示意图。