[发明专利]自走变形式钢模系统无效
| 申请号: | 91102399.2 | 申请日: | 1991-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN1065699A | 公开(公告)日: | 1992-10-28 |
| 发明(设计)人: | 胡鸣群 | 申请(专利权)人: | 胡鸣群 |
| 主分类号: | E04G9/08 | 分类号: | E04G9/08;E21D11/10 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 高桦 |
| 地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 形式 系统 | ||
本发明涉及自走变形式钢模系统,尤指一种适用于如隧道、涵洞、濠沟、坑道等土木工程的混凝土浇注施工上赖以定型支撑灌注的混凝土浆的钢模结构体。
在土木工程界,对于开凿挖掘如隧道、涵洞、濠沟、坑道等施以混凝土灌浇工程上赖以定型支撑的模板结构物,传统上早期均以木板及撑柱等来完成。如今为求支撑强度及重覆使用,多以钢制模板配合钢制撑杆、支柱等架设而成,但由于此种钢模结构的架设笨重及牵涉每片钢模板间的连结需赖伸缩螺杆、螺丝纵横牵连锁定,施工上极为繁琐耗时。待混凝土浇注完成达早期的硬化强度时,即需进行拆模作业以便将拆下的模板等构件移往下一段继续施工,其拆模、分解、搬运、重组、架设等作业一再重覆,费时费工,特别是模板结构物架设定成时,工作空间为纵横架设的连杆、撑杆占据大部空间,以致难以有效利用该空间进行下一段的各种施工或作业,影响工程效率及完工期限。
在人工费用高昂、劳工不足,且重视工期的今天,设计一套完整的省工且合理化的钢模构造体系统,来达成钢模构造体的作业流程自动化及简单化的目的,是工业界所迫切需要的课题。
本发明的目的,在于提供一种新颖的自走变形式钢模系统,它具有模板片与支撑的框架结构体成连杆式一体连结的构造,在架设组装及拆卸模板时,无需要人工逐一旋转大量的螺杆,各板片及杆柱等构件全部自动一体动作撑开或收缩,因此可节省人工及工程成本,并缩短工期。
本发明的又一目的在于提供一种自走变形钢模系统,通过设于框架机构的油压唧筒的伸缩动作而可使板模结构体多面互为联动伸缩,并通过框架机构的前端与后端交互暂时固定,而不需另设传动装置即可使整套钢模装置如同昆虫般缓缓自行蠕动爬行而达到移模的目的。
本发明的再一目的在于提供一种自走变形式钢模系统,其基本节单元可作小幅度的弯曲,因此整个装置亦可适用于非直线弯曲隧道的混凝土打设施工。
本发明的另一目的在于提供一种自走变形式钢模系统,其基本节单元及板片可重覆使用,且仅需小幅度修改或变形即可适应不同断面的使用。
本发明的又一目的在于提供一种自走变形式钢模系统,其基本节单元构造单纯,设计容易,可连结所需要节数及随时依需要任意增减使用且可应用于起重、搬运等板模以外的其他工程上用途。
本发明的又一目的在于提供一种自走变形式钢模系统,其结构体内部可设联动式轨节,在打设混凝土期间容许出渣车通过,而进行深入前段的挖掘作业,大幅缩短工期。
本发明的又一目的在于提供一种自走变形式钢模系统,各组钢模机构设计可多套同时作业,并互相穿越,从而大幅提高施工效率,节省大量工期。
本发明的又一目的,在于提供一种自走变形式钢模系统,在检修维护时高度可降至最低,而易于保养、维护作业。
本发明的其他目的及特点则可由下列参照附图的详细说明而获得进一步的了解。其中:
图1为本发明钢模系统的基本构成一实施例的局部省略半展开状态的透视图;
图2A~图2C是表示框架机构的各枢接部的说明图;
图3为本发明钢模系统靠拢扩张状态的局部省略透视图;
图4为本发明钢模系统拉长收缩状态的局部省略透视图。
图1是本发明自走变形式钢模系统一实施例基本结构的半展开状态透视图。由图中可知,本发明钢模系统基本上是由以三次元多面互为交叉并可联动的、作为支持构架的框架机构10,固定于此框架机构10的至少一面,通常则为多面的、可随框架结构10的展开放大及缩小伸展而相互接成所预定的形状及彼此分离错开的模板组20,及呈垂直或水平可伸缩自如地安置于框架机构10的前端部及/或后端部用以驱动框架机构10进行展开放大及缩小伸长的动作的驱动装置30所构成。
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