[发明专利]在纸或纸板涂布中限制涂层宽度的方法及其装置

说明书

本发明涉及一种在纸或纸板涂布中限制涂层宽度的方法，其中借助配置有带槽刮棒的涂布装置将涂料涂在待涂布的移动载料面上。

本发明还涉及一种实现上述方法的装置，它包括：一个转动的刮棒，它支靠在待涂布的移动载料面上，并沿整个机器的宽度上延伸，并在其大部分上设有许多槽。所述刮棒适合于在待涂布的载料面上涂布涂料并使其平滑。涂料按待涂载料面的运动方向在刮棒的前面引入该涂布装置。

目前，在纸和纸板的涂布中，通常使用两种供选择的方法和装置，即刮刀涂布器或刮棒式涂布器（bar  coater）。本发明显然是涉及后者，即：刮棒式涂布器，实践证明在表面上胶工艺中刮棒式涂布器具有极好的效果。刮棒式涂布器使用在涂布和表面施胶工艺中，用以将涂料涂在纸幅的表面上并使其平滑，一般涂料是用供料辊引入的。在薄膜施胶工艺中，涂料也可直接引入表面施胶的辊子表面上，在辊隙中涂料粘附于通过辊隙的纸幅上。通常使用的刮棒材料一般是钢材，并且为了增加其使用寿命刮棒上常常镀铬。一般不使用具有完全平滑表面的刮棒而是使刮棒表面上带有许多槽，或用钢丝缠绕在刮棒上，以形成类似于刮棒表面带槽的作用。

当用一带槽的刮棒施加涂料，例如施加在施胶压榨中的施胶辊上时，位于纸幅外侧的辊子端部的涂料必须用侧边刮刀刮干净，否则留在辊子端部区域的这种涂料在辊隙中引起相当大的溅污。涂料在侧向部位的刮除已被证明是非常困难的。本发明的目的是提供一种克服现有技术解决办法中存在的缺点的方法和装置，与现有技术相比，该方法和装置可获得改进的涂布效果。为了实现这个目的，本发明提出的方法的主要特征在于：涂料仅仅充分地涂在纸幅的整个宽度上，而且任何超出纸幅宽度延伸的涂料用刮棒两端提供的平滑端部区域从待涂的载料面上刮去。

另一方面，本发明提供的装置的主要特征在于：在刮棒上横过纸幅宽度的部分上形成许多槽，而基本上超出纸幅宽度延伸的刮棒端部区域是平滑的。

本发明与现有技术的解决办法相比最显著的优点是，在使用本发明的方法时，能完全省去侧边刮刀，因为它们是不需要的。根据发明提供的方法和装置，侧边区域的刮除是由刮棒本身完成的，在涂料的涂布阶段已进行了上述刮除。就一台施胶压榨而论，超出纸幅宽度出现在平滑的刮棒端部区域上的胶可以少到使这些胶液通过辊隙不会出现飞溅。本发明的另一些优点和特性从下面对本发明的详细说明中是显而易见的。

下面将参考附图本发明详述如下，其中：

图1  是一台应用本发明方法和装置的薄膜施胶压榨的全示意侧视图。

图2  是用放大比例表示的薄膜施胶压榨中一个涂布装置的简化视图。

图3  是一个刮棒式涂布器的示意侧视剖面图，该涂布器用于直接在纸幅表面上进行涂布。

图4  是图3按箭头A所示方向观察的简化视图。

在图1中，施胶压榨一般以标号1表示。该薄膜施胶压榨1包括施胶辊2和3，以使第一辊2和第二辊了之间形成一个辊隙N，纸或纸幅W从所述的辊隙通过。在薄膜施胶压榨1中，用第一涂布装置10将第一层胶料膜F1，按量供至第一辊子的表面4上，并以相应的方式用第二涂布装置20将第二层胶料膜F2定量供至第二辊的表面5上。在辊隙N中，胶料膜F1和F2转移到通过辊隙运行的纸或纸幅W上。在图1中，被涂布的纸幅用W表示。

在图1中所示的薄膜施胶压榨1中，用涂布装置10和20将胶料膜F1和F2复盖到施胶压榨中的施胶辊2和3的表面4和5上的装置是两个相同的刮棒式涂布器，如图1所示。涂布装置10和20是所谓的短暂停留式（Short-dwell  Type）涂布装置，其中涂料被引入位于刮棒11、21前面的加压涂料腔室16、26中，该腔室由所述的刮棒11、21，还由辊子表面4、5，涂料腔的前壁14、24，以及根据需要可能存在的侧面密封装置（未表示）限定的。刮棒11、21安装在由合适材料，如聚氨脂制成的支架12、22上，所述的支架在它的整个长度上支撑着刮棒11、21。刮棒11、21上设有一个传动齿轮（未表示），通过该齿轮刮棒11、21按与辊子2、3转动方向相反的方向转动。在图1中，刮棒支架的支座标号13和23表示，并且前壁的支座是用标号15和25表示。