[发明专利]禽畜粪制蛋白饲料加工方法及其设备

说明书

本发明涉及一种禽畜粪、特别是鸡粪制蛋白饲料加工方法和设备。

随着禽畜饲养业、特别是养禽业正在从自家经营迅速地向大规模的工厂化生产发展，在如此大规模地饲养家禽时，不可避免地会碰到一个极为困难的问题-即禽粪的处理。禽粪以往一向被作为一种农田有机肥料使用，然而现在由于禽粪大量集中收集而难于处理，不仅影响家禽的正常生长、产蛋，并造成严重的环境污染，同时亦使大量可重新利用的饲料蛋白源白白地流失掉。因为禽畜粪便尤其是鸡粪中含有丰富的蛋白质，这是因为鸡的肠道段短而对饲料的消化吸收能力较差。一般残剩在鸡粪中未消化的饲料高达70～80%，干鸡粪中的蛋白质含量为25～30%，相当于三级鱼粉蛋白质含量的75%。此外由于鸡肠道生物合成过程中的微生物的作用，鸡粪中的部份蛋白质及其养份对胃微生物区系有很高的生物价值，鸡粪中还含有基础养份和其他一些未识别的营养。国外如日本、美国等通过大量的科学研究和生产实践证明：从鸡粪中所含蛋白质质量角度分析，鸡粪可以代替非常有价值的饲料蛋白质资源。一般家禽尤其是鱼类的消化道微生物区系、肝、肾和其他器官排除、分解转移或转化大部份或全部代谢废弃物的能力很强，所以经过加工后的鸡粪改变其外形，消除臭味并添加其他配合饲料后，用于家禽饲养业和水产养殖业对其中蛋白质的吸收、利用如转化方面，其效果甚至优于一般常规饲料。美国US3846559专利、日本昭55-7825专利都公开了采用鸡粪发酵与谷类混合制成鸡粪配合饲料的制作方法及装置。前者采用酵母粉及水与禽畜粪便混合制成浆状物，并加入适量的糖，然后将含糖浆状物放入发酵罐中搅拌，将空气和水蒸汽通入罐中与浆状物直接接触，使之在一定温度下进行生物发酵，发酵后的物料经高温消毒灭菌后与天然原生饲料配合成禽畜配合饲料。后者则公开了一种鸡粪发酵、除臭、干燥处理装置，该装置对鸡粪加温方式单一，新鲜鸡粪需经30小时发酵分解且干燥性能较差。SU-927-288专利亦公开了一种可对物料进行蒸汽加热的中空螺旋轴搅拌设备。最近国内也已有使用微波鸡粪处理的实施例及设备，其工艺流程为：鲜鸡粪→日晒→初碎→物料输送→堆平→（微波功率源）微波加热→冷却→粉碎→搅拌→压粒→颗粒饲料。但这些方式有的处理成本高、发酵处理时间长，有的则对大批量处理鸡粪适应性不强形成不了正常的工业化生产。

本发明的目的是提供一种将禽畜粪便，特别是鸡粪便作为饲料蛋白源，加入一定量的付料进行快速发酵、成型、干燥制成禽畜鱼类所喜食的配合饲料的加工方法，以及与该方法相适应的，便于推广应用的成套设备。

湿鸡粪中含有致病菌，并且在排出后短时间内便会发酵分解而产生恶臭，所以必须经过发酵后，才能作为动物饲料。同时，鸡粪经发酵后成为发酵料其含水率仍高达45～50%左右并呈糊状散料，因其内在质地致密度比较高，烘干、脱水的难度很大。

为了实现本发明的目的，具体实施方法的工艺流程为：湿鸡粪预处理（袋装堆积滤水）→加入付料搅拌→发酵→输送→挤压成形→烘干→粉碎→搅拌（加入其它粉料）→制粒→烘干。

根据集约化鸡场、笼养蛋鸡鸡舍内鸡粪的处理，一般均采用刮粪板清除，刮出的鸡粪含水率均在75%左右，为了使湿鸡粪的含水率能适应发酵工艺的要求（45～53%），刮出的纯新鲜鸡粪用袋装堆积的方法，经短时间的堆压滤水后，无需经日晒，其水份可达到60～65%。然后按发酵料湿度要求（含水率45～53%）加入30%的干饲料，搅拌均匀。加入的干料可以根据生产颗粒饲料配方的要求，一般为麸皮、麦粉、粗糠等。这种干饲料的提前加入，除了可以降低鸡粪含水率外，由于饲料中淀粉的作用，在湿鸡粪发酵过程中，可以起到催化作用。为了提高发酵效率，湿鸡粪在进行发酵前，首先要加入经预先从新鲜鸡粪中分离出的真菌。具体做法是鸡粪经120℃一小时处理后，用弹土法弹入（高氏琼脂）培养基，经45℃培养三天后分离出鸡粪真菌，菌种纯化后置冰箱储藏。称一定量的麸皮以1∶1添加蒸馏水，灭菌30分钟，待冷却后接种，45℃培养三天。这种以麸皮为载体的鸡粪真菌一般加入量约1%。

湿鸡粪加入适量付料和事先选择好的菌种经搅拌，装入发酵机的上料升降机构的手推送料车，料车经升降门架将物料倒入发酵机内进行快速发酵处理。

本发明中的发酵机是一种转子加温式快速发酵机，由传动装置、发酵罐、转子，上料升降机构、自动控制热水循环装置等组成。发酵罐采用双层圆筒体夹套发酵罐与支架、底座固定为一整体，右上方设有带盖的进料斗。