[发明专利]预压缩离心压缩机消音器的方法

说明书

本发明总的涉及一种离心压缩机，具体涉及一种将位于离心压缩机排气管中的消音器中的吸音材料预压缩的方法。

用于大型空调系统的离心压缩机内部具有多个产生声音和从压缩机传来的振动的组件以及附件，附件包括电动机、齿轮装置、冷凝器和蒸发器壳体以及排气管。除了在设计构思上要减小这些声音外，通常利用外部加在表面上的隔绝材料或在压缩机排气管中设置内部排气管消音器（即吸音材料，如玻璃纤维，矿物纤维，或Dacron）的方法来减少声音。这种吸音材料都暴露于经过压缩机的压缩流体，如不加以保护，吸音材料就会被消蚀。例如，通常使用的玻璃纤维吸音材料一般十分脆，难以抵挡得住通常在压缩机工作中所遇到的运动，除非事先将吸音材料适当地压缩以给于预加载。

一种保护玻璃纤维吸音材料使不受腐蚀的措施是在它的两侧使用保护材料，以稳定吸音材料保护它不受的运动损坏。例如，为此可在用于吸音目的的玻璃纤维材料的两侧夹置一打孔的金属板，也可加屏蔽网和玻璃纤维布结构物。但是，人们发现玻璃纤维布也会破损，导致其颗粒进入系统内，产生麻烦。此外，随首玻璃纤维布发生消蚀，最终会听任压缩流体流过打孔的材料的孔而直接作用于封装的吸音材料上，也导致它消蚀。由于要求用作吸音元件和保护元件的材料必需和它们浸没于其中的冷冻剂和润滑剂相容，这个腐蚀问题就更为复杂了。

在压缩机排气管中安装消音器装置的通常的途径是利用焊接或类似方法将整个装置牢牢地固定于排气管的内侧壁。因为排气管尺寸较小，且希望将消音器安置在管内的轴向位置上，操作受到很大的限制，从而使安装工艺变得十分复杂。另外，通常焊接是在十分靠近消音器中的吸音材料处进行的，所以吸音材料有被焊接热量损坏的可能。

另一种处理方法不将消音器装置直接装进排气管中，而是将排气管去掉一部分，安装上一段由具有管状结构且在该结构中预先装有消音器装置的完整的替代部分。这种装置习惯上利用配对的法兰加以连接。因此，这种方法费用比较大，包括时间和材料上的较大的耗费。

为了获得消音器装置的所希望的性能特点，人们往往发现必须在排气管中设置一较厚的吸音垫。

为了不过分限制液体的流动（厚垫及其保护元件上会限制流体的流动），常常在消音器装置的周围设置一球状结构，从而减小通过它时造成的压降。这当然为系统增加了一笔大的费用。

一种已知的、消灭腐蚀的方法是将吸音材料预加载，使它在暴露于通常压缩机工作时会遇到的流体和压力状态下不易运动或振动。这种吸音材料的预加载可利用它在消音器结构的框架中压缩的方法实现。例如，将玻璃纤维材料装入框架中，然后在适当压缩框架之后利用焊接、紧固件或诸如此类东西永久固定住该压缩位置的方法实现上述预加载。这种方法耗时而费钱，且容易导致吸音材料压缩程度的不同。另外，如果不是不可能的话，不丢弃和更换整个消音器框架是很难以更换玻璃纤维元件的。

所以，本发明的目的是提供一种改进的离心压缩机消音器装置和它的安装方法。

该目的可通过按照权利要求书的前序部分和特征部分的特征所述的方法和装置加以实现。

简短地说，按照本发明的构思，离心压缩机排气管消音器的吸音玻璃纤维件可用这样一种方法将它预加载，该方法的各步骤包括：在压缩机排气管中设置一具有一预定内部厚度和在其一端有一开口的框架;将一包括吸音玻璃纤维材料及包围它的保护元件的声音衰减装置的一端压缩至一比框架的预定的内部厚度小的厚度;将该压缩端插入框架的开口端中;以及，用力将声音衰减装置的其余部分推入框架中，使声音衰减装置沿其整个长度被压缩至一预定的框架的内部厚度，从而使被封装的玻璃纤维材料被压缩于一预加载状态。

在下面所描绘的附图中，描述了一最佳实施例及有所变化的实施例，然而，在不离开本发明的精神实质和范围的情况下尚可作出许多其他的修改和变化的结构。附图中：

图1是其中采用本发明的离心压缩机的部分剖视图;

图2是从图1中“2-2”线看去的、本发明的剖面图;

图3是本发明的消音器及框架部分的分解视图;

图4是有所改变后的实施例;

图5是上述实施例的外壳的闭锁部分的部分放大视图;

图6是表示在消音器装置中对吸音材料预加载的方法的方块示意图;以及

图7，8和9是表示按照本发明的消音器装置的几个可供选择的实施例的剖视图。