[发明专利]制造颜料浆料的粘合剂配方及含该颜料浆料的含水涂敷介质

说明书

本发明涉及适于把颜料制成浆料的粘合剂配方，而该颜料是被加至用作含水涂敷介质的水可稀释粘合剂中的。

当往水可稀释树脂特别是水基涂料中加入颜料时，因为颜料的结块或发生沉降，往往引起一些问题。为了制得稳定的水可稀释的漆，需要把颜料彻底润湿，并把它们在合适的分散设备中研磨成很细的颗粒(＜10微米，最好＜3微米)。在这一过程中，如果使用低溶剂，水可稀释的分散液或乳液，则由于粘度很低，剪切力不能合适地起作用，因此在这种情况下，需要用浆料树脂(在其中颜料是成浆料状的)将一部份所用的粘合剂予以置换，然后将这些所谓颜料浆或研细的浆与剩余的粘合剂进行混合(“漆化的”或加工了的)。当物件被喷涂后，待干燥或曝露于空气之后，一般需使用一种透明的一组份漆或双组份漆，然后一起进行烘烤。

用作这种研细浆料的浆料树脂(paste resins)(也称作past-ing resins或带颜料的树脂应具有一系列性能。这种浆料粘合剂例如应该：

1．以它与膜中的主要粘合剂具有好的适应性作为其特征，而且在所加的比率时，不损害漆的性能；

2．能将颜料很好地润湿，以便能以最少的能量而可以获得细的分散液，

3．在能够与尽可能高浓度的颜料生成浆料的范围内，具有一定粘度，

4．当油漆化时能防止颜料的絮凝，

5．适于长期贮存，即浆料决不能变稠，颜料也不能发生沉降或结块，

6．仅含有不会使主要粘合剂的颗粒发生膨胀的溶剂，

7．不引起颜色的变化。

水可稀释着色漆例如借助高分子聚丙烯酸酯乳液，聚氨酯分散液，聚酯或醇酸树脂分散液的帮助，被用作底漆、填料、单底漆或金属底漆。在EP-A-260447和EP-A-297576中已经描述了用于生产金属底漆的特殊复合物，此金属底漆随后被通常溶解的或透明的含水漆喷涂，然而，在这些出版物中所描述的浆料化树脂并不使得存在于总体系中的漆基本性能变得很明显。例如在EP-A-260447中，提到了聚酯和丙烯酸酯树脂。虽然优选的丙烯酸酯树脂具有很好的润湿性能，但它们与聚氨酯分散液或已用丙烯酸单体进行了接枝的聚酯不完全协调，这导致金属光泽效果的削弱。在EP-A-297576第10页第38-49行中一般地描述了酸值为40-100的氨基甲酸酯改性的聚酯。这些聚酯由含羟基的饱和聚酯与一个或几个芳香、脂环和/或脂肪多异氰酸酯，以OH基/异氰酸酯基的当量比为10∶1至1∶1反应而制得。在这些出版物中并未给出这种类型浆料树脂的实例。实际试验表明，由于它们的酸值高，这些粘合剂削弱了后者的防潮性能。DE-OS-3409080描述了用酸值为不高于30，OH值不高于150的无油聚酯，醇酸树脂和/或丙烯酸酯树脂组成的含乳化剂水分散液，以及水溶氨基树脂，根据两层湿碰湿上漆工艺制成的具有金属效果的漆。其实施例仅涉及用脂肪酸改性的氨基甲酸酯化的醇酸树脂。未提及作为浆料树脂的适用性。

本发明的目的正是提供一种适合于用于水介质的浆料和/或填料的浆料树脂或浆料树脂配方，这种浆料树脂保证了甚至在不存在乳化剂时颜料的良好润湿性，这种浆料的特征在于它与众多的用于水涂敷介质的粘合剂之间能很好地相容。

这一目的通过采用一个适用于制造颜料浆的粘合剂配方(浆料树脂配方)而达到了，此粘合剂的粘度在固体含量为20-40％重量时是50-5000毫帕秒(按照DIN53019，在剪切梯度644秒^-1下用同轴圆筒测定仪测得)，此粘合剂配方包括：

20～50重量份酸值为10-50，其酸基的70～100％

已被中和的聚酯氨基甲酸树脂，它可由下面原料反应而制得：——一种或几种不含羧基、OH值为35-200，数均分子量为

500-5000的聚酯多醇，它与相当于聚酯多醇2-30

％重量的分子量为60-350的低分子二醇相混合，而此低

分子量二醇的一部份中至少含有一个可生成阴离子的酸基；并

且还与相当于聚酯多醇0-6％重量的分子置为60～350

的低分子三醇相混合，以及——一种或几种二异氰酸酯，

其中，聚酯多醇、二醇和三醇的OH基与二异氰酸酯的NCO基的比率高于1.0至1.3，其二异氰酸酯的数量应如此选择以保证所生成的聚酯氨基甲酸酯的数均分子量(Mn)为2000～30,000；

0.3～18重量份的氨和/或胺；

以及

4～25重量份的一种或几种有机溶剂，其中至少一部分能与水混溶：和

15～75重量份的水。