[发明专利]一种水泥浮雕的生产方法

说明书

本发明涉及一种水泥浮雕的生产方法，特别是用乳胶弹性模具在墙壁上制作大型水泥浮雕的生产方法。

民族风格的建筑，雕梁、画栋不少。传统的木雕、石雕、石灰塑像，是高手艺人徒手制作，效率低，且制作时，若有失误，料、工俱废，更难于工业性批量生产，因而造价高，满足不了现代建筑规模的需要。现有硬模具，仅能单件制作造型简单的水泥塑像。

本发明的目的是提供一种用乳胶弹性模具批量生产水泥浮雕的生产方法。可预制水泥浮雕片，然后粘贴墙面;也可以在墙壁上现灌注大型水泥浮雕。水泥浮雕的立体感和形态美适应人们对浮雕的现代欣赏需要。弹性模具多次使用，普通劳力半机械化生产，因而水泥浮雕的成本低廉。

本发明的目的是这样实现的：混合使用塑造、雕刻、铸造、机械加工、油漆、粘贴等生产方式及其所相适应的材料，满足“浮雕模型”的“设计艺术形态”的需要，混合工艺制作的模型强度只需要能承受制作弹性模具时乳胶液重力，以模型为母型，灌注经降低水份含量的乳胶液，通过真空抽气干燥、定型、切块、制成生产水泥浮雕所需的弹性反模。这种弹性模具受外力作用可变型，使弹性模具不需定向脱模锥度，甚至单边倒锥度50度时，同样能顺利脱模，配合使用外硬模、芯模，使弹性模具制作浮雕工艺更完善;以弹性反模，配套外硬模为生产工具，灌注水泥砂浆，砂浆硬干后，脱去模具，即为水泥浮雕。为缩短砂浆凝固、脱模时间，在水泥中加10～20%的泡化碱，或真空抽气干燥，或蒸汽加温烧结。直接在墙壁上制作水泥浮雕，将弹性模具卷成卷，配合压板，自下向上逐次灌浆，二十四小时后脱模。

本发明的优点是水泥浮雕的精细度超过木雕、石雕、砖雕及徒手石灰塑像，并能在水泥中加入颜料增加色彩美，批量生产，造价低廉，本发明生产的水泥浮雕耐水性，抗腐蚀，使用寿命长。

图1是灌注弹性反模示意图。

图2是喷、刷涂制作弹性反模示意图。

图3是真空干燥示意图。

图4是采用石腊辅助成型示意图。

图5是芯模辅助成型示意图。

图6是墙壁上制作水泥浮雕示意图。

下面结合附图对本发明作进一步详述：

根据浮雕设计要求（大小、深度、型态）;参考该水泥浮雕的生产批量，考虑到制作模型、浇制生产弹性模具、生产水泥浮雕的综合经济核算，从铸造、机械加工、油漆、粘贴等生产方式中确定几个最佳工艺与材料，混合制作模型。

如：例一：小型士女图浮雕

木材雕刻人体的基本造型，通过面部漆塑，马鬃喷涂加粗粘贴头发，做出精细至发丝，面部传神的模型。

例2：以金属焊接、木工制作、泥塑、表面油漆，可以制作大型高深度的模型。

以混合造型的模型为母型，以乳胶为主要材料制作弹性反模，步骤如下：

1、原料乳胶中加入硫磺1.25%（质量比）、M促进剂0.6%，T秋兰姆0.4%，氧化锌0.6%，氨水0.25%;

2、利用真空干燥方法，降低乳胶中水份含量在10%至15%的范围内;

3、经过配料，降低了水份的乳胶[1]倒入模型[2]、边框[3]与平放基板[4]所围空腔中;

4、将浇注的乳胶弹性反模置于真空抽气物体[10]位置。真空罩[9]密封，真空泵[13]运转抽气，真空罩[9]内压力下降，水份在负压下，蒸发量加大，水汽由管道[11]进入真空罐[12]的过程中冷却成水，集结在真空罐[12]内，乳胶水份在5%左右结束真空干燥;

5、大型浮雕的弹性反模厚度大，为减少消耗较贵的乳胶材料，在配辅料的乳胶液中加入10%开水和干洛素0.5%，采用喷、刷涂制作厚度较溥的弹性反模;模型[8]水准平放在基板[7]上，把乳胶液分次喷、刷涂于模型[8]上，直至干燥皮膜[5]即弹性反模达5至10mm厚度。为增加其承受灌注时产生的压力，再用水泥、石膏灌注与弹性反模[5]外型完全吻合的外硬模[6]，即为生产水泥浮雕的配套模具;

6、当上述弹性反模[5]外形部分[5A]达不到硬模必须具备的脱模锥度时，可在该处刷涂乳胶或粘贴橡胶等制造锥度;

7、弹性反模的支承力低于浇制压力时，可在乳胶中加入10～20%的白碳黑或碳酸钙;

8、部分形状复杂，无法脱模时，可将该部分与整体分开制模具。如图5，老虎的嘴内牙齿影响虎口脱模，以虎口轮廓[17]为界限，把虎口腔[18]做正弹性皮模[19]，以它灌注易碎石膏成反模[20]用定位销（21）把石膏反模预放在整体弹性反模[22]中，待灌注水泥砂浆、干燥后取出石膏反模，即成为所需要的造形;