[实用新型]水泵阀门液压驱动器无效
申请号: | 90227224.1 | 申请日: | 1990-12-30 |
公开(公告)号: | CN2089110U | 公开(公告)日: | 1991-11-20 |
发明(设计)人: | 徐之;冯颖;杜克太 | 申请(专利权)人: | 徐州垞城电器厂 |
主分类号: | F16K31/122 | 分类号: | F16K31/122 |
代理公司: | 中国矿业学院专利事务所 | 代理人: | 李骏 |
地址: | 221142*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泵 阀门 液压 驱动器 | ||
本实用新型涉及一种液压驱动装置,特别是一种能够自动驱动水泵阀门的水泵阀门液压驱动器。
与本实用新型接近的现有技术是美国莱汀(Ledeen)液压研究制造公司设计制造的流体静力闸阀驱动器以及国产的旋转90°阀门液压驱动器(见第一机械工业部技术情报所1977年出版,刊物代号为77-16上的《阀门液压驱动器》)这两种装置在结构上均较复杂,现场安装使用不方便,尤其对国内已定型的手动阀门改装配套不易实现。
还有其它众所周知的阀门驱动装置,如电动齿轮驱动器、电动液压驱动器、气动液压驱动器和集中供给压力油的液压驱动器。上述各种驱动器,它们共同的优点是消除了笨重的人力操作,并为水泵单机自动化提供了基本的条件,但是它们的结构均较复杂,对水泵的流量也无法监控,再则,这些驱动器必须外加动力源驱动,由此带来的缺点是当外加动力源突然断绝时,驱动器就处于瘫痪状态,此时若排水管路的逆止阀失灵,轻则造成水泵逆转而烧毁轴瓦以及使水轮的距离套松动,重则因水锤的水击作用而使水泵大轴变形并击毁底阀;而且在每次起动水泵前,主阀门还必须人为手动复位。
本实用新型的目的在于克服上述各种缺点,设计出一种结构简单,无需外加动力源而利用水泵自身的水力来开启或关闭阀门并能监控水泵流量的装置。
本实用新型的任务是通过相应于权利要求1特征部分的方案解决的。它是由一种由液压推动缸(2)和电磁水力分流器(10)组成的水泵阀门液压驱动器。本实用新型的特征是在与水泵主闸阀阀板连接的阀杆(1)的另一端装设一个液压推动缸(2)、而水泵的出水管与排水管分别通过两个联通管(A)、(B)与电磁水力分流器(10)连接,利用水泵自身的水力通过驱动器的作用来改变液压推动缸(2)内的水流方向从而导致改变阀杆(1)的运动方向使阀门能自动开闭。
本驱动器是由电磁水力分流器和液压推动缸组成。而电磁水分流器是由牵引电磁铁和水力分流器两部分组成;水力分流器则由三通阀、五通阀及上下调芯以及过滤器等部分所组成。液压推动缸是由缸体、两端法兰盘、橡胶活塞、阀杆以及阀门全开显示器等部分组成。
本驱动器的最大特点是无需外加动力源,而是利用水泵自身的水力来开闭阀门。当水泵起动后,自身吸入的压力水通过电磁水力分流器及液压推动缸缓缓开启阀门,这就同时起到了流量监控作用,即水泵不吸水,阀门无法开启。如需要关闭阀门时,可利用排水管路的压力水通过电磁水力分流器和液压推动缸缓缓关闭阀门。如果突然断电,则靠排水管路中压力水的回水作用迅速关闭阀门。
附图说明:
图1为水泵阀门液压驱动器组装示意图。
图2为水泵阀门液压驱动器的构造视图。
下面结合附图1、2对本实用新型的结构和工作过程作进一步的说明。
图中:
1——阀杆, 2——液压推动缸, 3——推动缸后盖,
4——推动缸前盖, 5——活塞, 6——填料箱卡兰,
7——盘根填料, 8——石棉或橡胶垫,
9——阀门全开显示器, 10——电磁水力分流器,
11——水泵主阀门, 12——牵引电磁铁,
13——三通阀, 14、15——过滤器,
16——五通阀及上下阀芯, 17——逆止阀,
18——水泵, A、B、C——联通管。
在水泵主控开关送电起动水泵的同时,牵引电磁铁(12)得电,使三通阀(13)顺时针旋转60°。水泵(18)吸水后,泵中的压力水经联通管(A)、过滤器(15)、三通阀(13)进入五通阀(16)下部使五通阀(16)的上下阀芯因压差的变化而上升;此时,压力水经五通阀(16)进入液压推动缸(2)的右侧推动活塞(5)及阀杆(1)向左缓缓移动,逐渐开启水泵主阀门(11)。同时,液压推动缸(2)左侧中原关闭水泵主阀门(11)时的水经五通阀(16)及联通管(C)洩入水仓。当需要水泵停止运行时,先通过控制按钮使牵引电磁铁(12)断电下落,同时带动三通阀(13)逆时针旋转60°,切断经与水泵出水管连接的联通管((A)、过滤器(15)和三通阀(13)的压力水源。此时,五通阀(16)由于联通管(B)中的压力水的作用使下阀芯下落,于是排水管路中的压力水经联通管(B)和过滤器(14)以及五通阀(16)进入液压推动缸(2)的左侧缓缓推动活塞(5)及阀杆(1)向右移动而关闭水泵主阀门(11),同时液压推动缸(2)右侧原开启水泵主阀门(11)时的水经五通阀(16)及联通管(C)入水仓。
与已有技术相比,本实用新型具有不需要外加动力源、结构简单紧凑、自动化程度高以及能实现水泵水量的监控等优点。
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