[实用新型]螺旋导向旋风除尘器

说明书

本实用新型涉及一种环保设备。

我国近年来，在治理锅炉烟尘、粉状物料运输及工业窑炉粉尘方面，引进和开发了不少除尘设备。在旋风除尘器基础上，开发了实用新型专利，专利号：86204924，高效除尘器。参照图1，这种除尘器主要有铸铁件旋风子①及钢管制成的旋风子管②组成。它可依据除尘量的大小，由多个单体的高效除尘器组装在用钢板焊制的箱体④内组成大吨位的除尘器，达到除尘效果。它的工作方式是：烟尘在引风机的作用下，烟尘沿旋风子①的切向进气口旋入旋风子①的腔内，在旋转离心力的作用下，粉尘落入旋风子①的截圆锥段的底部，净化了的气体经旋风子管②进入净化气排气管③，由引风机抽出，达到除尘净化气体的目的。经几年的生产及用户信息反馈得知：含尘气体在进入旋风子腔内除尘净化过程中，阻力变大，含尘气体离心力达不到设计要求，个别类区仍达不到国家规定烟尘排放标准，需改用大的引风机；使用过程中还发现旋风子管②寿命短，不能与旋风子寿命同步。

本实用新型的目的是：

1：在不加大引风机的情况下，减少含尘气体进入旋风子后的阻力，提高除尘效率：

2：使旋风子管与旋风子寿命趋向同步。

本实用新型的目的是这样实现的：依据旋风除尘器的设计原理是使含尘气流做旋转运动，借助离心力，使烟尘分割。从公式可知：

F = (m·v²)/(R)

式中：F——离心力        m——质量

V——流速        R——半径

当R选定，气体中含尘量不变，流速V加大时，才能提高离心力F。只有这样才能进一步除掉小尘粒，达到净化气体的目的。本实用新型是在引风机不变的情况下，使含尘气体流经除尘器时的流速变化不大。即在旋风子的内壁上铸制有螺旋线导向沟槽，在旋风子管的外径表面上也同样铸制有同旋风子同旋向，同角度的螺旋线导向沟槽，使含尘气体在旋风子内沿螺旋线导向沟槽有规则的从上向下旋进，解决了含尘气体在旋风子腔内串流现象，从而减少了含尘气流的阻力，加大了离心力，起到进一步净化气体的目的。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出：

图2是螺旋导向旋风除尘器剖面图。

下面结合图2详细说明依据本实用新型提出的具体的除尘器及工作情况：

螺旋导向旋风除尘器主要有旋风子①和装在旋风子①内腔同旋风子同一轴线的旋风子芯管②及装在旋风子芯管②上的净化气引出管③所组成。旋风子①为铸铁件，其特征在于外部形状是上段为细长圆柱体，下段为截圆锥体，在细长圆柱体段上的进气口与细长圆柱体段相切。内壁制有28度——32度螺旋导角的螺旋线沟槽，旋向依旋风子进气口方向不同，分左旋、右旋两种。旋风子内芯管②为球墨铸铁件，其特征是一端带有法兰的管状圆柱体，外圆柱表面上制有同配装的旋风子①相同螺旋导角的螺旋线沟槽和旋向，内圆柱面为光滑面。净化气引出管③为钢管或铁皮制件。

它的除尘工作是这样进行的：在净化气管③末端引风机的作用下，含尘气体通过旋风子①的切向进风口入旋风子腔内，由于内壁及旋风子芯管②的外圆柱面上制有相同螺旋导角的螺旋线沟槽，使沿切线方向进入的含尘气体沿螺旋线沟槽从上向下旋进，在旋进过程中，在离心力的作用下，使空气与粉尘分割。

单体的螺旋导向旋风除尘器可根据需处理烟尘量的大小，可多个组装在箱体内，型成各种规格的除尘器。

本实用新型的优点在于旋风子①内壁和旋风子芯管②的外壁均制有一定螺旋导角的同旋向的螺旋线沟槽，在引风机的作用下，进入螺旋导向旋风除尘器内的含尘气体有规则的从上向下旋进，避免了含尘气体在除尘器内的串流现象，即相对减少了含尘气体在旋风子内的旋进阻力，加大了离心力，促使了微细烟尘与空气的分割，提高了含尘气体的净化率，取得了在不加大引风机的情况下，得到更高的除尘效果，经试验除尘效果可达到95－99％。再者，由于旋风子芯管由球墨铸铁制成，替代了过去所用的有缝钢管，使它与旋风子寿命达到了同步，提高了整机寿命，有利于生产和维修。