[实用新型]回转扇形活塞式压缩机

说明书

本实用新型涉及一种回转活塞式压缩机，特别是一种适合生产中、低压压缩介质用的中、小型回转活塞式压缩机。

目前现有的压缩机种类很多。按压缩工作形式可分为容积型和速度型，容积型压缩机又分为往复式和回转式。往复式压缩机主要由曲轴、连杆、活塞、气缸及阀门组成压缩机工作系统。该种压缩机的不足之处是形体大，排气系数低，运行平稳性差且噪声大。回转式压缩机是一种工作容积旋转运动的容积式压缩机，它对比往复式压缩机具有零部件少，结构简单、紧凑，操作方便等优点。这种类型的压缩机种类也很多，目前广为使用的有罗茨鼓风机、滑片式压缩机、螺杆式压缩机、液环式压缩机、偏心转子式压缩机以及旋转活塞式压缩机。其中，旋转活塞式压缩机的结构原理是这样的：偏心轴（曲轴）支承在主轴承上，且偏心轴由原动机带动做旋转运动，旋转的转子与偏心轴的偏心轮同心。这样当偏心轮绕曲轴中心旋转时，转子绕偏心轮中心旋转，同时偏心轮中心又绕曲轴中心旋转，即转子既绕自身中心旋转又绕曲轴中心公转。旋转着的转子其自转与公转的转数比是借一对内啮合的齿轮来保证的，内齿轮固定在转子端面上且两者同心，外齿轮固定在曲轴上且两者同心，内外齿轮的齿数比是2：1，所以转子的中心绕曲轴中心每公转两周转子绕其自身中心仅自转一周，该转子为两角或三角转子，工作室也是与之配合的椭圆形状且开有一个吸气孔和一个排气孔。这种类型的压缩机由于轴承、齿轮运动时需油润滑，所以易造成工作室渗油。其二，由于气缸体内的密封片的运动轨迹不是圆形，各时刻受力不均匀因此产生振动，造成密封相对较差。其三，压缩终了时工作室面容比较大，因此余隙容积较大，降低了排气系数，其四，该压缩机曲轴旋转一圈，实现一次吸气一次排气，工作效率不高。

本实用新型的目的在于提供一种回转扇形活塞式压缩机，它通过对动力传动差速机构和活塞形状的改进，克服了现有旋转活塞式压缩机工作室渗油，密封较差，排气系数低，工作效率低的不足。

本实用新型的技术方案是这样的：由气缸体（21）、活塞甲（22）、活塞乙（23）组成压缩工作室；由曲轴（10）甲、曲轴（10）乙、偏心轴（11）、动力柄（12）、动力销甲（9）、动力销乙（14）、动力座（15）、连杆甲（17）、连杆乙（16）、销轴甲（18）、销轴乙（7）、传动轴甲（19）、传动轴乙（20）组成动力传动和活塞差速工作机构；由若干密封片（4）、（6），密封环（1）、（2），侧片（5）及压缩弹簧（3）组成压缩工作室密封系统；压缩机体内设有机油润滑系统；以上各部分与机壳装配后形成压缩机主体。其中，偏心轴（11）以间隙配合安装于曲轴（10）甲的曲拐上且与曲拐同心，偏心轴上固定联接动力柄（12），动力柄上等距安装若干动力销甲（9）、动力销乙（14），且偏心轴中心至曲轴中心距离与动力柄中心至动力销甲或乙中心距离相等，动力销旋转面上设有与之内啮合的动力座（15），其内有2倍于动力销数量且均匀分布的齿槽，偏心轴的偏心轮上间隙配合联接连杆甲（17），连杆乙（16），连杆甲、乙另端分别通过销轴甲（18），销轴乙（7）与传动轴甲（19）和传动轴乙（20）相联，传动轴甲、乙同心间隙配合联接，传动轴甲（19）与曲轴（10）乙同心间隙配合，偏心轴的偏心轮中心至销轴甲、乙中心之距相等，传动轴甲、乙另端分别固定联接对顶扇形活塞甲（22）和对顶扇形活塞乙（23），且扇形活塞甲、乙同心，扇形活塞甲、乙外缘旋转工作面上固定装设与之间隙配合的气缸体（21）并形成4个独立的气体压缩工作室，气缸体上开设2个吸气孔和2个排气孔，扇形活塞甲、乙外缘与气缸体内壁之间装设由压缩弹簧（3）、密封片（4）、（6）、侧片（5）和密封环（1）、（2）组成的密封系统。