[实用新型]油田抽油机光杆密封及防喷装置

说明书

本实用新型涉及油田抽油机井口光杆的专用密封装置，特别是一种既能密封又能纠偏和防喷的机械装置。

油田抽油机井口光杆的密封、纠偏和防喷是三个重要技术问题。现有的密封装置虽然结构形式多种多样，但多数只有密封性能，对于抽油机光杆偏心造成的密封盘根偏磨问题未能解决，而偏磨问题没有解决，又会严重影响密封效果和密封盘根的使用寿命。有的虽然具有密封和纠偏双重性能，但其结构较复杂，更换密封盘根很不方便。例如85203837号专利，采用两个滚轮在上端对抽油光杆硬性扶正纠偏，不但使密封装置受力和光杆横向受反作用力很大，甚至会引起光杆弯曲变形，增加往复运动阻力。又例如87207823号专利，是在密封装置下部采用上、下两体纠偏结构，并用O形盘根对交接端面密封，虽有纠偏作用，但结构比较复杂，制造较困难，操作也不太方便。更重要的是当抽油光杆由于某种原因断脱后，干线回压石油流就会从光杆密封器中心孔喷出，既浪费石油，又污染井场环境。现有技术中至今没有一种密封装置能解决上述防喷问题。

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处，提供一种密封性能更好，纠偏效果更佳，并且能防喷的抽油机井口三功能三级密封装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

该装置主要由上半体和下半体两部分组成。上半体主要包括上体壳、密封套、压帽、上压套、一级密封盘根、垫片、密封垫和手柄；下半体主要包括下体壳、下压套、二级密封盘根、阀座和防喷密封球；上半体与下半体接合处有0形密封圈和限位螺钉。

上半体的各部件均安装在上体壳的上半部。最上端是压帽压帽之下是安装在密封套之内的一级密封盘根和垫片。密封套的下端面与上体壳的内腔突台之间是密封垫。密封套界于一级密封盘根和上体壳之间。手柄固定安装在上体壳外面的中间部位。压帽与上体壳之间采用右旋螺纹联接，密封套与上体壳之间采用梯形螺纹联接，可以旋转1至3周。

下半体的各部件也安装在下体壳的上半部。最上面是下压套，下压套之下是二级密封盘根和阀座。再向下是直径较大的下体腔，防喷密封球就置于下体腔内。下体腔呈大倒角结构，其下面呈四扇面通孔结构，当抽油光杆突然断脱后，防喷密封球既上下运动自如，又不至于从下面掉出。

上半体与下半体是通过上、下体壳之间的左旋螺纹联接成一体的。在上、下体壳的联接螺纹上面有两个限位螺钉安装在上体壳上，再向上有两道O形密封圈。

下体壳的下端口内径及其下端面上的圆环槽均与下端口的外径同心，但是下端口内径与下体腔及该装置的中心轴线却有6毫米的偏心量，用此结构方式来调整抽油光杆对于井口在3－6毫米之内的偏心，达到纠偏目的。

本实用新型与已有技术对比其主要优点是：既具有良好的密封性能，又具有可靠的防喷性能和方便实用的纠偏功能。特别是其防喷和纠编结构非常简单新颖，容易加工制造，成本低廉，使用寿命又长。采用这种纠偏方式，抽油光杆不再受到径向的外作用力，对井口内部也不会产生不利影响。本装置的密封部件磨损大大减轻，一般不需拆开弃旧更新，只需将上端的压帽继续向下拧紧一些或者添加新盘根，一级密封盘根即可紧靠抽油光杆，防止漏出石油。即使停产检修更换新盘根，也非常简单方便，尤其只添加或更换一级密封盘根时，二级密封盘根能起到临时密封作用。这是本实用新型的又一独到之处。

附图1是本实用新型的组装结构半剖示意图，附图2是其底部端面视图，附图3是为更换新盘根而设计的套筒式专用拆卸工具。附图中，1是压帽，2和5都是一级密封盘根，3是密封套，4是上体壳，6是垫片，7是手柄，8是O型密封圈，9是限位螺钉，10是防喷密封球，11是下体壳，12是上压套，13是密封垫，14是下压套，15是二级密封盘根，16是阀座，17是抽油光杆。

结合附图对本实用新型的实施例详述如下。

上半体的压帽1与上体壳之间为右旋螺纹联接。密封套3与上体壳4之间为梯形螺纹联接，旋转范围1至3周。上压套12与密封套3和抽油光杆17之间为间隙配合。垫片6与密封套3之间为间隙配合。手柄7焊接在上体壳4的外面。限位螺钉9装在上体壳4上。上体壳4与下体壳11之间采用左旋螺纹联接。下压套14和阀座16与下体壳11之间均为间隙配合，与抽油光杆17之间均有一定间隙。防喷密封球10是在未装阀座16之前从上面装入下体腔内的。下体壳11的下端面与油井采油树的三通用卡箍皮和钢圈联接。