[实用新型]无触点微音器

说明书

本实用新型提出一种新型的、无触点的微音器，属于测试仪表领域，具体用于机械手表测试仪器上。

微音器是机械手表走时检测仪器上使用的传感器，它可以将手表机芯走时发出的振动声音转换为电信号，该电信号很微弱，只有几百微伏到几毫伏，经过测表仪对电信号放大，处理即可测出手表的走时质量参数。目前手表测试用的微音器是一个无源部件，一般用压电陶瓷晶体作为声电转换元件。由于手表测试时要求固定待测手表用的测试架能转到不同方位，因此这种微音器要能沿两个或三个轴转动。电信号则通过一组或两组滑动触点送出至测表仪。滑动触点是由导电性能好的金属制作的。

手表厂的质量检测部门对出厂前的每块手表都要进行质量检测，因此一个微音器每天要转动上千次，这样就造成了触点严重磨损、接触不良，而使电信号不能正常传输，可能幅度减弱或噪声增大。为保证正常工作，就要经常拆开微音器进行清洗、维修，不仅维修工作量大，而且会因接触不良造成误测。微音器工作时要转到不同方位，一般为六个方位，而现有的微音器无法作到自动判别方位，只能靠测试者来记忆方位。

本实用新型的目的：为了改变目前使用的微音器因触点磨损、接触不良而造成维修频繁及误测的现状，提供一种不靠滑动触点输出电信号、采用电磁感应的方法传输电信号的无触点微音器，它同时可以自动判别方位。

以上目的是这样实现的：如图1所示为无触点微音器的总体结构图，其A向视图如图2所示。一个U形底座〔1〕在其垂直竖杆上固定一个圆柱形中空体〔2〕，在此中空体的外壁上，顺着圆周方向，由正上方开始每隔90°有一个凹槽，共四个，在每个凹槽内各放置一支干簧管〔3〕，在圆柱形中空体〔2〕内垂直中心轴方向固定一个次级线圈〔4〕，轴I〔12〕从线圈的中心穿过，但次级线圈〔4〕不随轴I转动，而是固定在圆柱形中空体内。次级线圈〔4〕的信号输出线连到微音器外的测表仪上。以上是本实用新型的固定不动的部份。

转动的部份：本实用新型有两个相互垂直的轴，轴I〔12〕及轴II〔14〕。轴II位于轴连接体四方杆上，见图3所示。其左边为一圆盘，圆盘外围尺寸比圆柱形中空体〔2〕的内口尺寸略小，正好卡在圆柱形中空体〔2〕的右边内口上，并可绕轴I旋转。初级线圈〔11〕固定在圆盘的内侧，可以与次级线圈〔4〕作相对转动。在圆盘的下方水平固定一个四方杆，这就是轴连接体四方杆，轴II〔14〕穿过杆上的轴孔，轴II的轴座〔17〕由螺钉固定在矩形壳体〔5〕的底板〔10〕上。矩形壳体〔5〕的左上角固定一块永久磁铁〔6〕。在壳体的上板有一个带有弹簧的手表夹具。待测手表夹在夹具内。夹具的一端为一金属振动杆〔16〕，杆的另一端端部粘上一块压电陶瓷晶体〔8〕，输出的电信号通过信号输出线〔13〕传到放大器〔9〕，如图4所示，经放大后再接到初级线圈〔11〕。壳内有三个镉镍充电电池〔15〕对放大器供电。

装配时，使初级线圈〔11〕正对准固定的次级线圈〔4〕，而磁铁〔6〕与圆柱形中空体〔2〕外缘相平行。当矩形壳体沿轴I〔12〕转动时，磁铁〔6〕可围绕圆柱形中空体〔2〕外缘转动，在不同位置时可分别与四个干簧管〔3〕相吸。当磁铁〔6〕转到正对干簧管时则吸合，不正对时则分离。这样就发出四个方位的信号。矩形壳体可以沿轴II〔14〕转动。这时，磁铁〔6〕离开圆柱形中空体外缘，与干簧管离开，不再发生二者正对时的吸合状态。这样又可发出一个方位的信号，起到自动判位的作用。

无触点微音器的主要技术特征是信号传输靠电磁感应，即声音振动信号由压电陶瓷晶体转换成电信号后经过放大输入到输出变压器的初级线圈，此变压器初级和次级分别绕在两个铁淦氧磁芯上。两者只有磁耦合关系，可以相对转动，不同方位的电信号由次级线圈传输到测表仪。这样不靠滑动触点而靠电磁感应，由初级线圈将电信号感应到次级线圈后输出，输出线只有一条，不会产生缠绕，不用触点输出信号，解决了触点磨损给测试带来的麻烦。

无触点微音器的另一个技术特征是在转位时，永久磁铁可以分别对正不同方位的干簧管使之吸合，这样就产生了供测表仪判位用的开关信号，即自动判位的输出信号。

上述两个技术特征在工作原理图〔图4〕中明确地表示出来。

本实用新型的优点是：

一、本实用新型用电磁感应方法传送信号，而现有的微音器都是用触点接触传送信号，后者造成触点磨损，导致误测和维修频繁。本实用新型可以保证测试工作正常进行，大大减少维修量，节约人力及时间，提高工作效率。

二、本实用新型采用永久磁铁与干簧管吸合、离开的方式来发出信号，达到自动判位的目的，提高了测试自动化的程度。