[实用新型]高效节能煤炉

说明书

本实用新型是一种适于家庭生活用的高效节能煤炉，特别适合于城镇楼房居民的冬季取暖、日常生活中的热水供给和做饭。

在现有技术中，绝大部分的煤炉在结构上主要是由外壳、炉芯、炉条和炉口等组成。炉芯与外壳之间填充黄泥。由于黄泥与外壳的保温性能较差，煤炉的热量散失较大，通常这种煤炉的热利用率仅有百分之三十左右，特别是到了冬季采用室内炉火取暖的方式，既不安全，又不卫生，而且其取暖面积有限，同时还会增加耗煤量，这种取暖方式已不能满足现代城镇居民的要求。目前的一些能够带暖气的煤炉，由于结构不合理，热利用效率低，耗煤量过大，一般居民难以负担，并且不能够24小时供暖。

本实用新型的目的就在于，提供一种结构合理、热效率高、加工工艺简单、造价低廉的高效节能煤炉。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

在煤炉的耐火炉芯外围分布有至少4根内径2～10毫米的金属管，金属管上部与一个腔道连通，腔道上开有一个热水出口，金属管下部与一个予热水管连通，予热水管上开有一个回水口，散热器与热水出口及回水口分别用管道连通。散热器、金属管、予热水管、腔道和连接管道组成一个加热散热循环回路。由于采用较细的金属管，改变了以往的水套式或小锅炉式的集中加热方式，变为分散加热方式，这样即可达到既能快速加热供暖系统，又不影响做饭火力和其它用热的效果。炉膛生火后，由金属管、腔道和予热水管组成的加热器即会迅速受热，加热器内的水受热后沿金属管向上运动，通过腔道及热水出口再通过管道进入散热器，经散热冷却后的水，沿连接管道从回水口进入加热器形成循环回路，在水的循环过程中，热量在散热器上散出，达到取暖的目的。应当注意的是循环水必须是软化水，以防结垢。

依据本实用新型提供的煤炉，热效率较高，供暖和供热可以各成体系，结构合理、造价低廉、加工工艺简单。该炉在封火后，耐火炉芯外围还有一定的、不断散发的热量，由于设置在炉芯外围的金属管孔径较细，因此这些热量可被加热器充分的吸收，从热水出口送出的水仍可达50度左右，被送到散热器中，可达到24小时全天供暖，这样就解决了只有在火旺时才能供暖的问题。

附图1为依据本实用新型提供的煤炉的整体结构的主视图。

附图2为图1所示的煤炉的腑视图，图3为图1煤炉的内部结构剖面图，图4为依据本实用新型提供的煤炉加热器部分的结构示意图。

如附图1、附图2和附图3所示，煤炉的结构包括：烟筒口1、加热器2、热水出口3、水箱通气管4、水箱压出水口5、双水箱6、水箱连通管7、水龙头接管8、水箱进水口9、炉腿10、支承块11、灰斗12、耐火炉芯13、炉条14、回水口15、珍珠岩16、黄泥17、外壳24、炉口金属板25和另一块金属板26等。其中加热器2由予热水管21、金属管22及腔道23组成。热水出口设置在腔道23上，回水口设在予热水管21上。双水箱6由两个箱组成，之间用水箱连通管7和通气管4连通。一个水箱上设有压出水口5，另一个水箱上设有进水口9。水龙头8设在水箱下部，每个水箱底面设有支承块11。

为了提高加热器的吸热效果，腔道23设置在炉口附近，腔道对循环水起一定加热作用。腔道23是炉口金属板25与另一块金属板26之间封闭间隙，两块金属板之间的距离为1～8毫米。金属板25上部开有烟筒口。金属管22可呈S形、螺旋状或者垂直状，可垂直设置或倾斜设置。可以有16根金属管22均匀分布在耐火炉芯13外围，金属管内径为5毫米、3毫米或7米毫米。

在耐火炉芯13的左右两侧分别设置水箱即双水箱6，另外两侧分别设置金属管22，各有6根，内径为7毫米。在耐火炉芯13外周以外至少包含金属管22的空间，填充黄泥17，外壳24内的其它间隙填充珍珠岩16。

另外，金属管22可以有4根、8根、10根、20根等甚至更多，其内径可分别采用10毫米、9毫米、8毫米、35毫米等甚至更小。