[实用新型]柱塞泵装置

说明书

本实用新型涉及一种柱塞泵装置，主要用于小四轮拖拉机悬挂部分的提升和下降。

目前在小四轮拖拉机悬挂部分上使用的柱塞泵转阀，其柱塞泵分离机构与油路分配机构是分开设计的，油路分配由柱塞泵中的转阀完成。其结构特征如图1所示：小四轮拖拉机1轴（1）转动，通过键带动偏心轴承（2）转动，使柱塞（3）上下运动，使泵体（4）腔内的油通过单向阀（5）经转阀（6）流入油缸（7），推动活塞，使小四轮拖拉机悬挂部分处于提升工作状态；当转动转阀（6）沿A向运动，柱塞泵中的油与油池（8）接通，油缸（7）封死，活塞静止，小四轮拖拉机提升工作处于停止状态；当转阀（6）继续沿A向运动时，油缸（7）与油池（8）接通，油缸（7）中的油通过转阀（6）流入油池（8），小四轮拖拉机悬挂部分下降。柱塞不工作时，转动手柄（9），带动偏心轮（10），通过顶杆（11），提起柱塞（3），使柱塞泵与偏心轴承（2）分离，柱塞泵不工作。

以上结构存在以下不足之处：

1、转阀制造精度要求高，且泵体上又是盲孔，加工难度大，成本高。

2、由于柱塞泵分离机构与油路分配机构是分开设计的，不便操作，致使在一般情况下，小四轮拖拉机耕作时，柱塞泵一直工作，加速了柱塞泵的磨损，也加速了小四轮拖拉机相应另部件的磨损。

本实用新型的目是要提供一种柱塞泵转阀替代装置，以节约生产成本，方便操作，并延长了油泵的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，在原柱塞泵油路的基础上，油路分配机构用单向阀（12）、导杆（13）、手柄（14）取代原转阀。导杆（13）通过单向阀（12）中的弹簧与单向阀（12）相联，以实现导杆（13）的往复直线运动，使单向阀（12）启闭，手柄（14）通过杠杆（16）推动导杆（13），手柄（14）与杠杆（16）可分可接触。手柄（14）下部通过绞链与连杆（15）相连，而连杆（15）通过绞链与柱塞泵顶杆（11）相联，柱塞泵中的原有单向阀（5）通过油管与油缸（7）相连，单向阀（12）装在柱塞泵泵体（4）水平中心（17）的其中任意一边，单向阀（12）中心线距柱塞泵水平中心（17）相距5～60mm。

下面结合附图对实施例作进一步说明：

图1为公知的柱塞泵结构示意图。

图2为本实用新型结构示意主视图。

图3为本实用新型结构示意俯视图。

在图2中单向阀（12）处于关闭状态时，柱塞泵体内的油通过单向阀（5）进入油缸（7），推动柱塞（3），使小四轮拖拉机悬挂部分处于提升状态；当手柄（14）沿B向运动时，带动连杆（15）拉起顶杆（11），使柱塞（3）与偏心轴承（2）分离，柱塞泵停止工作。由于（5）、（12）均为单向阀，油缸（7）内的油不能外泄，油缸（7）内活塞与小四轮拖拉机悬挂部分处于静止状态；当手柄（14）沿B向继续运动时，通过杠杆（16）推动导杆（13），打开单向阀（12），油缸（7）泄荷，小四轮拖拉机悬部分下降，进入耕作状态。

与公知的柱塞泵转阀比较，本实用新型有以下优点：

1、由于柱塞泵中的分离机构与油路分配机构由一个手柄操作，仅在提升瞬间工作，大大延长了柱塞泵的使用寿命，一般提高7～10倍。

2、由于单向阀的静压密封，代替了转阀的间隙密封，大大提高了小四轮拖拉机的防静沉降性能。

3、降低了生产成本，每台柱塞泵装置可降低成本10～15元。