[实用新型]混凝土构件脱水成型装置

说明书

本实用新型是一种混凝土构件成型装置，属于混凝土加工成型设备。

目前，混凝土预制构件的生产基本上分成室内、室外两种方式，其生产工艺都可分成以下几个基本过程：1、支设模板，2、铺设钢筋，3、浇筑混凝土，4、振捣密实，5、养护，6、脱模，7、起吊堆放，按着传统的成型方式生产的混凝土构件，其所需的养护时间一般都比较长，而且由于施工中为了方便密实和结构上为了混凝土高强这一突出矛盾，使得人们对混凝土的配合比设计尤其是水灰比的设计难以合理的处理，为了解决上述矛盾，人们采用了真空脱水和加压脱水的方法，挤压法生产预应力圆孔板已经在生产中应用，它是靠挤压机的若干根挤压铰刀的旋转，不断将混凝土挤压密实，实现脱模，该机械对混凝土水灰比要求极其严格，另外由于其生产工艺本身的限制，预应力圆孔板端部的横向构造筋无法铺设，使得生产的构件不符合有关规范；此外，上吸真空脱水法只适用于实心平板混凝土结构；下吸真空脱水法由于需要大量的专用模板以及因构件的形状不均匀，造成构件内不同部位脱水不均匀，致使构件极易开裂，不能满足大规模生产和施工要求。

本实用新型的目的是配合真空、加压脱水工艺，提供一种混凝土构件真空脱水成型装置。

本实用新型是这样实现的。设计一种专门的密封装置——真空脱水吸盘，使其与通常的混凝土模板采用一定方式组合而成，该吸盘为四层结构，最下层是一多孔板，接触混凝土表面，再上是过滤层，由透水性材料组成，过滤层上面是一网片，最上层是密封上盖，密封上盖上安装抽吸吸头，真空吸盘的四层由连接件连成一体，扣在混凝土模板上，四层结构的周边用密封条将四边缝隙封死，外边配以密封边框，该边框正好压在混凝土构件的侧模上，将真空泵与安装在密封上盖上面的抽吸吸头相连，使用时开启真空泵即可对混凝土构件进行真空脱水处理。

在真空脱水吸盘上面加设一个加压装置－－加压盖，可以对混凝土构件进行加压真空脱水处理，具体地以下列方式实现：在真空吸盘最上层的密封上盖上面沿构件长向设置若干根口朝上的U形钢，将其与密封上盖焊接在一起，加压盖由纵横交错的U形钢焊接而成，纵向的U形钢口朝下，数量与密封上盖上面沿构件长向布置的口朝上的U形钢相同，上下U形钢并准确地相扣在一起而构成若干个腔体，加压盖的横向U形钢长度略超出构件宽度，两端头配有锚拉螺杆，在上述相扣接的U形钢形成的腔体内通入充气管，该充气管的外径恰和上述腔体的周边长度相等，充气管与气泵相连，将真空泵与密封上盖上面的抽吸吸头相连，用此装置可以对混凝土构件进行加压真空、压榨脱水处理。

在加压盖的两侧安装滚轮式行走机构，以利于操作，该行走机构据生产需要设计成手动或电动。也可以采用其它方式的行走机构。

附图1是本实用新型实施例密封上盖的结构示意图。

附图2是加压盖的结构示意图。

附图3是真空吸盘的俯视图。

附图4是图3的A－A剖视图。

附图5是图4的局部放大图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如附图5所示，本实用新型构成真空脱水吸盘的多孔钢板9接触混凝土构件的上表面，再上是过滤层10，由尼龙布做成，过滤层10上面是钢网11，最上层是用钢板做成的密封上盖12，上面安装有抽吸吸头1，真空脱水吸盘的四层由螺栓6连成一体，四周边用橡胶密封条7将其四周边缝隙封死，真空脱水吸盘的外边配有用角钢做成的密封边框8，此角钢正好压在混凝土构件的侧模上；如附图1所示，在密封上盖上面焊有纵向朝上的U型钢，并与横向的U型钢一起焊在密封上盖上面，可以增加真空脱水吸盘的整体钢度；如图2所示的加压盖，纵向口朝下的U形钢的数量与密封上盖上面的口朝上的U形钢数量相同，并与横向放置的U形钢焊在一起，横向U形钢的两端头设有锚拉螺杆3，横向U型钢的长度略宽于构件长度，充气管4用胶管做成，通入由密封上盖12的纵向放置的口朝上的U形钢与加压盖的口朝下的纵向U形钢形成的腔体内，由于胶管的外经与上述腔体的周边长度相等，可以保证在向胶管内充入高压气体时，胶管膨胀胀满整个腔体，锚拉螺杆3与模板的底模或预制地墙的预埋连接件紧固连接。

行走机构2为若干对滚轮，由滚轮架连接在加压盖的两侧。