[实用新型]切纸机可编程自动控制装置

说明书

本实用新型涉及一种自动控制技术，是一种用于切纸机的可编程自动控制装置。

在1985年科学出版社出版的《印刷设备手册》中，公开了多种型号的切纸机产品，它们的主要结构特征、性能和用途大致相同，如比较先进的QZ－104型液压切纸机，其主要适用于裁切各种纸张及薄膜，是印刷厂、造纸厂必备的裁切设备，其构成是由机座、机身、工作台、油压系统、读数系统等组成。不足之处是：（1）用眼睛观测裁切尺寸，裁切精度仅为大于1mm，远远满足不了中高档产品的裁切要求；（2）切纸过程中的推纸枋移动、压紧、下刀、吹气等功能均为手、脚触动开关，单项进行。从而造成劳动强度大，设备效率低，产品质量没有保障等缺点。

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种计算机编程、裁切尺寸高精度自动控制的切纸机自动控制装置。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：该装置由光电编码器，计算机，显示窗、键盘，双速交流电机，定位电磁离合器及多个限位开关组成。其特征在于：通过弹性联接安装在切纸机推纸枋传动丝杆一端的光电编码器，其与丝杆同步转动，所产生的两组相位相差90°的脉冲信号（每转产生的脉冲数根据控制精度的要求，在500～2000个脉冲之间）由连接电缆送至装置中的计算机内，作为裁切尺寸的检测信号，供计算机计数和识别丝杆转动方向（即推纸枋的前进或后退）用，光电编码器旨在将机械位移量转化为电脉冲数，从而实现数显及计算机精确计算、自动控制。计算机通过I／0接口与光电编码器、原切纸机控制箱、双速交流电机、定位电磁离合器及限位开关相联，从输入接口线路得到外部信号，根据预先输入计算机的程序（包括系统程序和用户操作程序）作出判断，由输出接口线路发出操作信号至外部执行器件，按程序动作。计算机是检测器件（光电编码器、K₁－K₄）与执行器件（双速交流电机、电磁离合器、原切纸机控制箱）的中间环节、起中心控制作用。双速交流电机通过皮带及皮带盘与切纸机推纸枋丝杆相联，电机线接至原切纸机控制箱，当通过控制箱从计算机得到驱动信号时，双速交流电机则根据驱动信号带动推纸枋丝杆作高速或低速转动，或停止转动，双速交流电机旨在将动力传给推纸枋丝杆并当推纸枋要大距离移动时，作高速转动，接近预置位置时、则作低速转动、有利于推纸枋准确定位。定位电磁离合器套接在推纸枋丝杆上，其线圈联线连接至控制箱，当在计算机的控制下，得到驱动信号时，电磁离合器动作，在离合器磨擦片的作用下，及时使丝杆停止移动，以使推纸枋准确定位。显示窗和按键都直接与计算机的显示／键盘I／0接口相联，A窗用于推纸枋现场位置跟踪显示、B窗用于裁切尺寸的预置值显示、C窗则用于推纸枋定位后｜A－B｜即误差显示，而键盘则用于用户程序及裁切数据的输入及功能键盘操作。限位开关K₁－K₄安装在推纸枋前进，后退的极限位置，开关线与计算机输入接口直接相联，为计算机提供切纸机的安全限位检测信号。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、切纸机的控制方式由原机的手动控制改造为自动控制、半自动控制、手动控制任选；

2、切纸机的裁切尺寸检测由原机的眼睛读数，改造为光电编码器高精度跟踪检测、数码管跟踪显示；

3、切纸机推纸枋的定位由原机的手动定位、改造为电磁离合计算机控制准确定位；

4、切纸机的操作顺序、具体功能操作及裁切尺寸数据可以通过计算机编程，按用户编制的程序自动控制机器运行；

5、由于切纸机得到了上述改进，从而提高了设备的生产效率，大大提高了产品的裁切质量，使切纸机性能得到明显改善，最终增加切纸机的经济效益。

本实用新型下面将结合（附图）实施例作进一步详述：

图1是本实用新型的连接示意图。