[实用新型]具有新型生物转盘的污水处理装置

说明书

本实用新型属于一种具有弧形通道整体蜂窝结构生物转盘的污水处理装置。

生物转盘法是利用微生物新陈代谢对污水进行氧化、还原、合成的过程，净化污水中有害的物质。广泛适用于生活污水和各种工业废水的处理。处理流程包括进水、初次沉淀池、生物转盘及氧化槽、二次沉淀池、过滤、吸附、消毒、出水等。

现有生物转盘污水处理装置，有的主体结构采用钢筋混凝土结构，有的部分采用钢制设备，部分采用钢筋混凝土结构。总之，主体结构均没有全部采用钢制，组成整套污水处理装置。

现有生物转盘的结构是在一传动轴上，用型钢（扁钢、角钢、槽钢），沿转盘径向辐射布置，将盘面分成若干三角形作为骨架，填入转盘填料，再用型钢或钢拉杆将填料固牢。大型生物转盘还须沿轴向分段（如昭59－7517，昭57－11277，CN2044970U）。这种结构有以下不足：1、用的钢材多，且增加了生物转盘的重量；2、生物转盘的面积利用率低；3、整体性能差，在实际使用中会发生盘片位移变形，使几何尺寸大小不等，造成填料在转动过程中摆动，甚至堵塞孔道而失效，供生物生长的面积减小，处理效率降低。现有生物转盘的填料大多为园盘片状（昭59－7517）、点波蜂窝状（国内已使用）、六角蜂窝状（昭57－11277，国内已使用），都是直线形通道，水力性能低。

本实用新型的目的在于提供一种主体结构全部以钢结构配套组成的装置。其中生物转盘具有弧形通道整体蜂窝结构，有效地克服上述现有生物转盘的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

将进出水、初次沉淀池、生物转盘及氧化槽、二次沉淀池、过滤吸附槽等单元部件集中组装在共用底盘上，并采用具有弧形通道整体蜂窝结构的新型生物转盘。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图1为一组转盘的俯视图；

附图2为一组转盘的轴向侧视图；

附图3为单片扇形平面弧形通道梯形断面的盘片的平面图；

附图4为单片扇形平面弧形通道梯形断面的盘片的侧视图；

附图5为园盘片图；

附图6为生物转盘各盘片的组装顺序透视图；

附图7为定位园盘透视图；

附图8为传动轴透视图；

附图9为本实用新型的整体透视图。

本实用新型（见附图9）由进水9、初次沉淀池11、生物转盘及氧化槽12、二次沉淀池13、过滤吸附槽14、电动减速器15、出水10组成，主体结构全部采用钢制，组成统一的污水处理装置。其中生物转盘（见附图1）由传动轴1、紧固螺栓拉杆2、定位园盘4组成中心轴部分；由型钢焊制的加强盘3、玻璃钢园盘8组成紧固盘；由弧形通道盘片5、园盘片6（盘片5、6均为玻璃钢材质）组成弧形通道梯形断面结构的蜂窝填料。其实施方案是 将加强盘3平放在安装平台上，插入传动轴1垂直定位，作为组装基准，再插入三根紧固螺栓拉杆2，将玻璃钢园盘片8以粘结剂与加强盘3粘好（或事先粘好）组成紧固盘，再在玻璃钢园盘8上涂粘结剂，将涂粘结剂的定位园盘4从上部穿入传动轴1和三根紧固螺栓拉杆2落下，与紧固盘粘结牢，将弧形通道盘片5（每层8片）涂粘结剂后均分8等份与紧固盘粘结牢，再将园盘片6涂粘结剂后从上部穿过传动轴1和紧固螺栓拉杆2落下，与定位园盘4和弧形通道盘片5粘结固牢，组成单一层弧形通道梯形断面蜂窝结构。多层的弧形通道梯形断面蜂窝结构粘结顺序见附图6，可以组成各种规格的生物转盘。最上部一层蜂窝结构粘牢后，再将定位园盘4和事先粘好的紧固盘从上部穿过传动轴1和紧固螺栓拉杆2与最上面的弧形通道盘片5粘结牢。上下紧固盘之间先以三根紧固螺栓拉杆2拧紧，再将外园8根定位螺栓拉杆7拧紧，外园再经整形，即组成一组完整的弧形通道梯形断面整体蜂窝结构的生物转盘。这种整体粘结也可以以机械连接、铆接及其它连接方式。传动轴1上可安装一组或多组生物转盘组成各种型号的生物转盘。

上述的蜂窝结构截面呈梯形，也可呈矩形或其它形状的填料，每层平面为扇形（见附图3），或弧形通道首尾相通呈园形通道。扇形填料之间留有与中心传动轴1呈径向辐射状（见附图2、5、6）的进出水通道。

定位园盘4的材质可为硬聚氯乙烯或其它任何耐腐蚀并有一定强度的材料。盘片5、6、8及加强盘3的材质可为玻璃钢，也可为硬聚氯乙烯塑料板及其它耐腐蚀易成型的材料。

本实用新型具有：1、弧形通道；2、梯形断面；3、整体性的特点，其综合性能如比表面积（填料单位体积与水、气能接触的面积之比），几何形状，受力强度，水力特性，整体性能均优于现有技术。