[实用新型]易开启密封玻璃容器铁皮盖

说明书

本实用新型涉及一种易开启密封玻璃容器铁皮盖，特别是适用于密封玻璃瓶罐头的铁皮盖。

现行市场销售的密封铁皮圆盖容器，特别是玻璃瓶罐头，它的开启往往是操作难，速度慢，易溅撒。目前已有两种简便可行的办法：第一种如专利CN－ZL85200075公布的使用开罐钥匙沿罐盖压痕卷动来开启；第二种如专利CN86209837U公布的利用焊接或铆接方法使拉环固定并用以沿罐盖压痕将其拉开。然而，就这样一个简单铁皮圆盖来说，二者的制造成本和工序均增加较多，故一直未能推广应用。

针对上述情况，本实用新型的目的在于提出一种制造工序简单、成本低且易开启的密封玻璃容器的铁皮盖。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：易开启的密封玻璃容器铁皮盖，其盖体上布有两条具有一定深度的压（划）痕，在盖体上的压（划）痕端的外缘上布有拉环，其特征在于拉环（3）与盖体（1）为一整体，拉环（3）的内环一部分为裂痕，一部分相连接，连接部分形成垫指块（4）。

在上述的拉环（3）圆周上布有凸筋，在其根部（2）处盖体（1）上的压（划）痕为一微段裂痕CB、DE。

下面结合附图详述本实用新型的技术内容。如图1所示：在盖体（1）上布有两条具有一定深度压痕或划痕CA、DF，并在盖体（1）上的压（划）痕的端处的外缘上布有拉环（3），目的在于通过拉动拉环（3）将压（划）痕部分CAFD从盖体（1）上撕掉，使盖体一分为二，即可徒手方便地打开铁皮盖。这是已有技术中普通采用的方案。本实用新型的特殊之处在于，将盖体（1）与拉环（3）采用同一板料冲压成型。拉环（3）呈凸筋状，目的在于增加拉环（3）的抗拉强度。拉环（3）的内环大半弧IJ断裂，小半弧IJ连接，连接部分形成图4所示的剖面M－N中的垫指块（4）。为使拉环（3）将压（划）痕部分顺利的撕掉，从拉环根部（2）开始。有一微段的裂痕CB和DE。

由于本实用新型的上述结构特征，在开启密封玻璃容器铁皮盖时，按图2所示，先将拉环（3）提平，再用手指将垫指块（4）下压弯过90°以上形成大半圆孔，向上提拉即可将其开启。也可用杆状物体拉或撬起。

在本实用新型的上述结构中，拉环（3）的形成可按图3排列法，利用相邻四个盖体之间的余料部分进行落料，几乎不增加板料消耗。

由于已有技术中，一般拉环为单体结构，与盖体的连接一般采用焊接或铆接，或单配工具，这样不仅使其工艺复杂，而且成本也高，一般采用铁皮盖密封的罐装物为大路货，其成本的增加会直接影响其推广销售。而本实用新型所提供的技术方案，由于拉环与盖体为一整体，因此可一次冲压成型，除摸具比市场上现有的玻璃瓶罐头密封玻璃铁皮盖略复杂一些外，其工艺相当，而比前述的已有技术要简单得多。若落料安排合理，不会产生浪费现象。因此，本实用新型具有工序简单，成本低、便于组织自动化生产，徒手开启，使用可靠等优点。

本实用新型的上述技术方案，可以通过附图所示是实施例来实现。图1为铁皮盖在密封成型前的形状；图2为铁皮盖被密封在容器（5）上的位置。落料可采用图3的方式排列。拉环（3）与盖体（1）为一整体一次冲压成型，同时将拉环（3）冲压成凸筋状。拉环（3）的内环大半弧IJ断裂，小半弧IJ连接，连接部分形成图4所示的剖面M－N中的垫指块（4）。从拉环根部（2）开始为一微段裂痕CB和DE，BA和EF分别为CB和DE在盖体（1）上的延长线，即在盖体（1）上的压痕或划痕，压（划）痕最好布置在盖体（1）的中部，其中二条压（划）痕可以贯穿盖体，也可以其中一条留有微段（如图1中所示的BA所示）。一般选取CB＝DE＝0.5～5mm，BA和EF的痕深视材料强度，密封效果、开启用力要求等选定，可在板料厚度的1／4～3／4范围选择。两条压（划）痕的间距BE＝5～20mm，φa＝φ20mm，φb＝φ10～φ30mm。拉环（3）的凸筋高H为板料厚度的25倍。