[实用新型]炉窑窑门专用节能风机

说明书

本实用新型涉及一种轮窑窑门专用节能风机，它是生产砖瓦的轮窑窑门专用引风机。

目前，轮窑所使用的离心式风机都是固定安装在轮窑顶部的主烟道上，因此大部分热量向上散掉，而焙烧带底火虚弱，火行速度缓慢，热能利用率仅有30％。同时，所使用的离心式风机功率大（一般为17KW），所以耗电多。由于上述原因。使得生产的砖瓦质量次，价格高，日产量较低。

本实用新型的目的是提供一种能充分利用余热，配套电机功率小，效率高，移动方便的轮窑窑门专用引风机。

本实用新型是通过以下方式实现的：

它是由引风机、平车、烟气通道、冷风通道四部分组成的。烟气通道的壳体座落在平车的底盘上，烟气通道的中部为圆筒状。风机叶轮是通过轴承支架安装在烟气通道的圆筒状部位的。轴承套位于冷风通道之中。

使用本风机时，可省去轮窑顶部的主烟道上的离心式引风机，工作时，将烟气通道的进风口通过过渡件与窑门底部的烟气出口相连接，风机启动工作后，将吸引烟气沿燃烧带底部快速向前引进，使得坯垛得到充分予热。本机可随部火进度向前移动。

冷风通道的作用是使轴承与烟气隔离，利用风机运转时产生的负压，使一小部分冷空气引入，使得轴承充分得到冷却，这样，使轴承温度保持在50°左右，而轮窑的排烟温度一般为110－120℃。

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1车腿、2销轴、3车把、4电机架、5电机、6皮带轮、7防护罩、8三角皮带、9轴承支架、10叶轮、11销母、12叶轮轴、13喇叭筒、14轴承、15轴承套、16冷风箱、17轴承、18烟气通道壳体、19皮带轮、20冷风箱下盖、21、车轮轴、22进风口、23底盘、24车轮。

如图1所示，本实用新型由引风机、平车、烟气通道、冷风通道四部分组成。烟气通道的壳体18座落在底盘23上，烟气通道由三部分组成，下部为矩形，在位于车的前部处有进风口22。中部为圆筒状，上部为喇叭筒13。

引风机由电机5、叶轮10组成，叶轮10通过轴承支架9安装在烟气通道的圆筒状部位，轴承套15位于冷风通道之中。电机5与叶轮轴12是通过三角皮带8传动的，电机5通过电机架4安装在烟气通道外侧靠近车把3处的底盘23上。三角皮带8大部分位于冷风通道之中，冷风通道由冷风箱16构成，它的竖直部分套在轴承套15外侧，它的水平部分套住三角皮带的大部分，冷空气从此处进入冷风箱。

本实用新型所用电机的功率为3KW，工作电流为6.8－7.4A，叶轮直径为φ600mm，叶轮的宽度和角度较大，叶轮是铸造而成的。风量为15000m³／hr，风压为28－30mmH₂O，风机转速为1840r／mln。本风机通过在轮窑上的实际使用，证明效果很好，一座轮窑一年可节电约12万度，节约煤约1千吨，日产量提高一倍，产品优级率上升35％。

本实用新型的优点是风量大，振动小，配套电机功率小，移动方便，节能效果明显。同时还可提高硅瓦生产的产量和质量。