[实用新型]热喷饲料烘干机

说明书

本实用新型涉及一种热喷饲料烘干机，属热喷饲料设备的配套装置。

目前国内普遍使用的5HS－1形循环式烘干机是用热喷锅炉主管道蒸汽作为烘干机的热源，锅炉主管道蒸汽经烘干机上的减压阀、安全阀、压力表等安全配件，使压力减到小于0.9MPA后才能进入烘干机箱内，这样增大了锅炉的耗气量，势必要增大锅炉的容量，相应地增大了设备的投资，加之辅件较多，维修量大，也增加了成本。另外现有的烘干机进物料的多少是通过人工调节进料斗上装的插板来实现，很难保证物料能均匀地进入箱体，物料进入的快慢，也不能随着绞龙轴速度的变化而变化，影响生产效率，同时进入箱体的物体有大有小，影响饲料烘干的均匀度。现有设备还存在有热喷饲料锅炉上已使用引风机，而烘干机上仍备有鼓风机、引风机，增加了设备投资，还存在有所要烘干物料的含水率受限，只限于烘干热喷后含水分25％－30％的物料，含水分大于60％的不规则物料不能烘干，使用范围受限。

本实用新型针对上述的问题，提供一种烘干机，使其具有：利用热喷饲料锅炉废弃的余热作为本发明的主要热源，不消耗热喷锅炉的主蒸汽的产汽量，去掉很多辅助设备，使生产成本大大降低；同时可增大生产量，拓宽烘干物料的范围，使各种含水率不同、粒度不等的物料均能达到烘干要求。

技术方案如下：烘干机有一个封闭箱体，箱体内水平分层安装2－16个绞龙轴，每个绞龙轴上均匀布有多个绞龙片，每层绞龙轴下方装有夹层套，在箱体上下方分别有进料斗和出料口，在箱体内装有蒸汽加热调节器的蒸汽热管，体外一侧装有电机、减速机的传动装置，特点是把热喷饲料锅炉排出的烟尘通过输入管道送往夹层套内，夹层套另一端均连接有通出箱体外的输出管道，各输出管道口与引风机管口相通，引风机另一端口与热喷饲料锅炉的烟囱连通。

在进料斗中装有滚桶式送料器。所述的滚桶式送料器有安装在进料斗上的转轴，转轴上安装有滚桶，滚桶表面上均匀布有刀具，转轴一端与绞龙轴用链条传动连接。

上述的电机、减速器传动方式中使用塔轮循环轴调速器。

所述的蒸汽加热调节器具有可控制蒸汽流量的中压阀门及分气缸。

需烘干的物料连续不断的由进料斗中的滚桶式送料器送入箱体内第一夹层套上，绞龙轴上的叶片不停地翻转其物料并推进物料到第一层出料处，随即又落入第二层夹层套进料处，第二层绞龙轴叶片转动向相反方向运动，烘干着的物料不断被推进，继而落入下一层进料处，依次重复最后使物料从箱体出料口排出。在物料翻动的过程中，热喷饲料锅炉排出的烟尘源源不断地由管道通往各个夹层套内，烟尘出口温度高达210℃，在夹层套内起到除尘、加温、烘干物料的效果。在烘干物料的过程中，蒸发出的水蒸汽、夹层套内的烟尘通过输出管道以及与输出管道连通的引风机抽出，引风机另一端口与热喷锅炉的烟囱连通，经循环过的烟尘及水蒸气从锅炉烟囱排出。蒸汽加热调节器通过一只中压阀门和分汽缸根据所烘干物料含水率不同等因素来控制蒸汽流量及加热器温度。同时塔轮循环轴调速器也可根据物料含水率不同来调节输出速度。

本实用新型的优点在于：

1、利用热喷饲料锅炉烟道余热作为烘干机的热源，废热充分利用，同时可省掉很多辅助设备，大大降低了烘干机的生产成本。

2、本方案提供的与绞龙轴同步运转的滚桶式自动送料器，与原人工控制的插板式送料相比，大大减轻了劳动强度，进料的快慢与多少随着绞龙轴转速的变化而变化，进料均匀，不仅提高了生产效率，而且较好地保证了烘干物料的质量。

3、通过控制蒸汽加热调节器及塔轮循环轴调速器，均能满足各种含水率不同、粒度不等的物料的烘干要求。

下面结合实施例及附图对本方案陈述如下：

图1是本实施例的主视图。

图2是图1中A－A的剖面图。