[实用新型]无上横梁高刚度轧机

说明书

本实用新型属于轧辊水平排列的金属轧机，特别适用于线材或类似的小截面材料的轧制，由机架、轧辊及其轴承箱和调整附件等组成。

提高轧机的刚度是获得高精度线材和提高轧制工艺稳定性的前提。理论和实践说明，提高轧机刚度，可通过增加轧机机架截面和缩短应力线两个途径完成，增加机架截面积，使机架粗大笨重，合理地缩短应力线就成了轧机设计研究中的新方向，国内外出现了各样的短应力线轧机，无上横梁轧机就是其中一种式样。《线材生产》（治金出版社1983、1）第339页10－72图的轧机，就是一种无上横梁轧机。“轧机上轴承支承在耳轴上，耳轴和一个轧辊支架连成一体，靠斜楔固定在立柱上，它用一个简单的斜楔施以预紧力，斜楔的上端向内倾斜，设想十分巧妙”。中国专利公报公告号CN20427580的无横梁高刚性轧机是与上述基本相同的轧机。但此轧机结构还较复杂，辊缝间隙还用螺柱调整，因此，轧机的刚度、精度有待提高。

本实用新型的目的是设计一种制造成本低，轧机应力线短，刚度大，又可带有预紧力，产品精度高，又适合旧轧机改造的无上 横梁轧机。

本实用新型的无上横梁轧机，现结合实例的附图一加以说明。轧机的机架结构由机架1，上辊及其轴承箱2，下轧辊及其轴承箱3，下轧辊调正装置4，销紧装置5和轧辊轴向调整装置6等主要零部件组成。轧辊和传动系统是现有技术，在说明书中不再涉及。

本实用新型的无上横梁轧机机架是开口机架，在机架的两个立柱的内侧面上，设有对称的单燕尾槽，其作用是安装和固定轧辊及其轴承箱，单燕尾槽的上面为斜面，下面与槽底面垂直，斜面与槽底面之间的夹角为82－78°，槽深视轧机大小而定，一般为40－60mm。单燕尾槽内装有锁紧装置5轧辊轴承箱和垫片7。安装上辊时利用水平尺找平，保证轴承允许的倾斜偏差，为保证调心，下辊轴承座是圆弧面，上辊垫7和压下斜块10底面为圆弧面，但实践证明，上辊找平后足可保证调心，避免了件7件10弧形面的加工困难。机架立柱上还装有轧辊轴向调整装置，可以使用各种现有技术。下轧辊及轴承箱安装和固定在下辊调正装置上或者机架窗口的底面上，下辊调正装置可以使用现有各种技术实现，本实用新型则建议用斜块滑动式。

本实用新型的轧辊轴承箱用钢坯加工而成，轴承箱的横向长度要与窗口尺寸匹配。锁紧装置的结构如附图二所示，它安装在上辊轴承箱和机架单燕尾槽斜面之间，锁紧装置由对称斜销8，斜块10、11和锁紧螺栓9组成，斜销8的纵向截面呈等腰梯形，底 角为78－82°，斜销中间有穿过锁紧螺栓9的通孔，下斜块10是把矩形板的一面加工成与对称斜肖斜面相配的对称斜面（如图4），上斜块11为双面斜块，如图3所示，其上斜面与单燕尾槽的斜面相匹配的单斜面，下斜面是与对称斜销斜面相匹配的对称斜面。用调节锁紧螺栓对轧机施以预紧力和保证轧机的安全。

本实用新型有以下的优点和效果：

一、生产试用证明，轧出的产品精度高，产品尺寸公差为±0.4m／m的，为99.8％，其中占90％以上的为±0.3m／m以上的。

二、轧机刚度高，红坯尺寸变化小，减少憋、卡钢事故，提高了轧制成材率和钢产量；目前在我厂一个车间使用复二重精轧，毛轧机上，年产已破40万吨，成材率一般稳定在96.8％左右。

三、本实用新型无上横梁轧机结构简单，轧辊更换方便，预组装简化，现场安装调正劳动强度减轻。

四、本实用新型无上横梁轧机结构简单，加工成本低，并适合旧轧机的改造。

实施例：本实用新型分两大类，第一类是上轧辊及其轴承箱固定，下轧辊可调整；第二大类是下轧辊固定式，另外，把一、二类结合在一起构成三辊无上横梁轧机。其轧机的调心同上所述。

实施例1，具体结构如附图一所示，此轧机上轧辊及其轴承箱固定，下轧辊用下调正装置4使下辊上下移动，调整辊缝，上轧辊轴承箱箱上有吊耳12，通过锁紧装置5，吊耳12，垫片7，将 上轧辊及其轴承箱2安装和固定机架1的单尾槽内，调换不同厚度的垫，可适应轧辊辊径的变化。

实施例2，轧机结构如附图4所示，此轧机也是一种上辊固定式，其特点是机架二立住内侧有支持上辊的机架台13，在机架台13的上面是单燕尾槽的垂直侧面，上轴承箱无吊耳，整体安装固定在单燕尾槽内，用下调正装置调正辊缝。